[实用新型]一种加速钢包包底红热水口砖冷却的工具有效
申请号: | 201420508015.4 | 申请日: | 2014-09-04 |
公开(公告)号: | CN204108301U | 公开(公告)日: | 2015-01-21 |
发明(设计)人: | 郭川;李立民;徐鸿飞;王振超;廖红军;骆文军 | 申请(专利权)人: | 新疆八一钢铁股份有限公司 |
主分类号: | B22D41/02 | 分类号: | B22D41/02 |
代理公司: | 乌鲁木齐新科联知识产权代理有限公司 65107 | 代理人: | 白志斌 |
地址: | 830022 新疆维吾*** | 国省代码: | 新疆;65 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 加速 钢包 红热 水口 冷却 工具 | ||
技术领域
本实用新型属于炼钢厂更换钢包包底红热水口砖的快速冷却工具,特别是一种加速钢包包底红热水口砖冷却的工具。
背景技术
钢包是一种外部钢壳,内部由耐火砖砌筑而成的高温液体盛装、运输、冶炼容器。钢水的浇铸是通过钢包底部安装的镁碳质水口将钢水放入中间包进行浇铸,然而,镁碳质水口在使用至第15次后,水口内径扩径现象严重,可能导致包底机构穿钢,必须对其进行更换后方可再次使用该钢包。原工艺是将钢包放平后,在钢包水口内塞入岩棉进行封堵,然后使用水管插入镁碳质水口内对其进行降温,打水时使用自来水管,水量不宜过大,太大时水流会透过水口堵塞物岩棉流入钢包内,对钢包底部的高温耐材冷激导致耐材炸裂,水流过小时降温效果不明显,所以将水流降温的方式水量消耗多且效率低,打水冷却过程至少耗时30min,水口温度从1000℃降至100℃下后,人工使用风镐将旧水口以及残留在水口座砖内的耐火泥打碎、掏出,该过程耗时15min,最后新水口的装配耗时10min。原更换水口工艺平均耗时为1h,由于耗时较长,钢包放置时间长,温降大,对前工序(转炉)出钢温度损失较多,后工序(精炼)提温也较为困难,总之对整个生产节奏造成很不利的影响。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种加速钢包包底红热水口砖冷却的工具,对钢包红热水口砖的冷却面积大,冷却效率高,而且对钢包包底的耐火砖影响小,可以缩短冷却时间,提高更换水口砖的工作效率。
本实用新型的目的是这样实现的:一种加速钢包包底红热水口砖冷却的工具,高压水雾喷管的结构为在管径50mm的钢管管壁上均布设置着喷孔,喷孔的直径为4-6mm,高压水雾喷管的一端封闭,另一端的进口上固接着压缩空气钢管,在压缩空气钢管管壁的通口上连接着冷却水管。
本实用新型采用高压水雾喷管,在喷管的管壁上均布设置着喷口,在高压水雾喷管的进口上连接着压缩空气管,在压缩空气管上连通着冷却水管,通过水和压缩空气的结合产物:高压水雾,来对热水口砖进行冷却,冷却效率大大提高,且冷却面积大,对包底耐材的副作用极小,并且减少了水源的浪费。总之,在使用了该装置进行冷却降温后,水口更换耗时由原来的1h降低至30min。
在使用了该水口冷却装置后,大大加快了水口的冷却速度,首先,水口冷却面积由原来的局部变为水口整个内表面冷却,其次,水雾冷却不会产生流动水并流入包底对耐材造成不良影响,最后,水口冷却时间大大缩短,更换水口效率提高。通过操作工具的改进以及操作工艺的优化,钢包包底砖缝及炸裂情况明显减少,为钢水包的正常、安全运行提供了保障。
本实用新型实现了对钢包红热水口砖的冷却面积大,冷却效率高,而且对钢包包底的耐火砖影响小,缩短了冷却时间,提高了更换水口砖的工作效率。
附图说明
下面将结合附图对本实用新型作进一步表述,图1为本实用新型的结构示意图,图2为本实用新型工作状态示意图。
具体实施方式
一种加速钢包包底红热水口砖冷却的工具,如图1、图2所示,高压水雾喷管1的结构为在管径50mm的钢管管壁上均布设置着喷孔4,喷孔4的直径为4-6mm,高压水雾喷管1的一端封闭,另一端的进口上固接着压缩空气钢管2,在压缩空气钢管2管壁的通口上连接着冷却水管3。高压水雾喷管1的长度为300-350mm。
在钢包包底钢板5上安装着水口座砖6,在水口座砖6的座孔内通过耐火泥配合安装着水口砖7,本实用新型高压水雾喷管1深入到水口砖7的水口内,喷出高压水雾对热水口砖7进行快速冷却。
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