[实用新型]一种澳洲坚果筛选装置

说明书

技术领域

本实用新型属于果实筛选装置技术领域，尤其属于一种适合于澳洲坚果的筛选装置领域。

背景技术

现有的澳洲坚果的分选装置一般为卧式筛床分选机或滚筒分选机。

卧式筛床分选机的缺点为占地面积较大，分级效率低，仅为2-3级，若根据实际需要而增加分级等级，则要扩建更多的分级槽，这样就会增加设备面积，从而大大增加成本。

滚筒分选机的缺点为设备大，造价高，噪声大，分级数量仅为2级，由于需要将整个滚筒进行滚动才能分选壳果，其能耗也大。

发明内容

本实用新型的目的是解决现有技术存在的问题，提供一种澳洲坚果筛选装置，本实用新型具有分级数多达4-6级，占地面积小，耗能低的特点。

本实用新型要解决的问题是通过如下技术方案来实现的。

一种澳洲坚果筛选装置，本实用新型特征在于，采用盘式结构，所述的盘式结构包括分果盘，分果盘包括盘体和设在盘体内部的筛板，筛板装在盘体的下半部分；在盘体的一侧开有出果口；在筛板的中心处设有中轴，与中轴连接的中轴底座；在中轴和中轴底座上安装有拔果耙，拔果耙由挡板和设在挡板底部的耙齿组成；分果盘为4-6层，每层分果盘的筛板具有同心圆状筛道；分果盘由上至下，上层筛板额筛道宽度大于下层筛板的筛道宽度；在筛板上设有向下倾斜的出果滑道，出果滑道的最低位置与出果口对齐。

    本实用新型所述的分果盘为4层，由上至下，筛道宽度h1、h2、h3、h4分别为：25mm≤h1≤26mm、23mm≤h2≤25mm、21mm≤h3≤23mm、19mm≤h4≤21mm。

    本实用新型所述的分果盘为5层，由上至下，筛道的宽度h1、h2、h3、h4、h5分别为：25mm≤h1≤26mm、23mm≤h2≤25mm、21mm≤h3≤23mm、19mm≤h4≤21mm、17mm≤h5≤19mm。

    所述的分果盘为6层，由上至下，筛道的宽度h1、h2、h3、h4、h5、h6分别为：25mm≤h1≤26mm、23mm≤h2≤25mm、21mm≤h3≤23mm、19mm≤h4≤21mm、17mm≤h5≤19mm、h6≤17mm。

    所述的拔果耙的数量为3-6组，在分果盘内等间隔分布；拔果耙的耙齿的数量与分果盘内的筛道的数量一一对应，拔果耙的耙齿为钩状，耙齿的下部深入分果盘筛道的孔隙内10-15mm；挡板的高度为200-380mm，挡板底部到筛板的距离为5-10mm。 

    本实用新型所述的分果盘的直径为2m，筛板到盘体顶部的距离为400mm，中轴底座的底部与筛板的间隙为10-15mm。

本实用新型所述中轴与电机相连，通过与中轴连接的电机，可以使拔果耙的转速在每分钟5-30圈可调。

本实用新型的分果盘的拨果耙都连接在同一中轴上。

中轴底座一方面起到固定中轴和拨果耙的作用，另一方面，中轴底座的底部与筛板具有一定的间隙，可以和中轴一起转动带动拨果耙的运动；另外，中轴底座的设置可以防止拨果耙的根部拨果效果差而使坚果在拨果耙的根部进行堆积。电机带动中轴和中轴底座运动，然后带动安装在中轴和中轴底座的拨果耙进行果实筛选工作。

耙齿为弯钩状，深入筛道的孔隙内10-15mm，当在拨果过程中，坚果嵌入筛道中过紧时，下伸呈弯曲的耙齿会在运动过程中将坚果抬起，不会出现夹果的状况。

本实用新型的有益效果是：

（1）分级效率大大提高，可根据需要设置分级框，一次分选可分出4级以上的坚果等级； 

（2）能耗降低，无需带动笨重的滚筒，仅需开动电机，使中轴带动拨果耙转动即可完成分级工作；

（3）制造成本及使用成本大大降低。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型分果盘出果滑道示意图；

图3为本实用新型使用时结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的内容作进一步详细说明。