[实用新型]一种卧管式炭质中间体连续热处理装置

权利要求书

1.一种卧管式炭质中间体连续热处理装置，包括依次连接的进料系统、加热段、冷却段、尾气系统和出料系统；进料系统是一个底部带漏斗口的锥形料仓（1）和给料机（2）；进料系统、加热段、冷却段和出料系统均通过传感电路和测控系统相连接；其特征在于：加热段为两段或多段卧管从高到低上下设置且段之间串联连接；两段或多段卧管的第一段是预热部分，第二段或第二段以上卧管是主加热部分；上述每段卧管结构基本相同，均为两端有封盖封闭的长形筒体（3），长形筒体（3）由耐高温的导热材料构成，其中一端上方有进料口（4），另端下方有出料口（6）；在长形筒体的顶部还有与筒体内腔相通的一个或多个挥发成分排出口（5）；这些挥发成分排出口（5）通过管道接尾气系统；在长形筒体（3）进料口（4）和出料口（6）之间部分，水平地置于长筒加热炉（7）的炉膛（8）中；长形筒体（3）横截面为左右对称直边，上下对称半圆弧边；在整段长形筒体（3）的下半圆弧边内全程置有一根第一螺旋杆（9），第一螺旋杆（9）的最大外径与长形筒体（3）下半圆弧的弧面相匹配；第一螺旋杆（9）传动主轴从出料口（6）一端的封盖穿出，经水冷轴承、风冷翅片轴段，接第一减速驱动电机（10）；上述冷却段是一根两端有封盖封闭的金属长圆筒体（11），水平安置；金属长圆筒体（11）外表有夹层水套（12）；夹层水套（12）上有进水口和回水口，进水口和回水口通过管道外接循环冷却水系统；金属长圆筒体（11）一端上方有熟料进口（13），另端下方有一个或两个互相靠近的熟料出口（14）；金属长圆筒体（11）内全程置有一根第二螺旋杆（15），第二螺旋杆（15）的最大外径与金属长圆筒体（11）的内径相匹配；第二螺旋杆传动主轴是中空的，内通循环冷却水；第二螺旋杆传动主轴从熟料出口（14）一端的封盖穿出接第二减速驱动电机（16）；上述出料系统是由接料拉缸和两个密封接料罐（17）组合而成；上述的进料系统、加热段和冷却段均分别安装有维检修平台。

2.根据权利要求1所述的一种卧管式炭质中间体连续热处理装置，其特征在于：所述的依次连接是：进料系统给料机（2）通过锁风阀连接加热段预热部分的进料口（4），加热段主加热部分最后一出料口（6）通过第二波纹管（19）连接下方冷却段的熟料进口（13）；冷却段的一个或两个互相靠近的熟料出口（14）通过接料拉缸连接密封接料罐（17）。

3.根据权利要求1所述的一种卧管式炭质中间体连续热处理装置，其特征在于：所述的段之间串联连接是，第一段卧管的出料口（6）通过第一波纹管（18）连接下方第二段卧管的进料口（4）；或第一段卧管的出料口（6）通过第一波纹管（18）连接下方第二段卧管的进料口（4），第二段卧管的出料口（6）通过第三波纹管连接下方后面段卧管的进料口（4）。

4.根据权利要求1所述的一种卧管式炭质中间体连续热处理装置，其特征在于：所述的给料机（2）为星型给料机、或螺旋给料机、或两者的任意顺序串联。

5.根据权利要求1所述的一种卧管式炭质中间体连续热处理装置，其特征在于：所述金属长圆筒体（11）下方仅有一个的熟料出口（14）的结构是，在该熟料出口（14）的下端接有一个“Y”型分配器分成两个出口。