[实用新型]一种数控喷丸机定位机构

说明书

技术领域

    本实用新型涉及喷丸设备领域，尤其涉及一种数控喷丸机定位机构。

背景技术

喷丸机是利用喷丸装置喷出的高速弹丸清理或强化铸件表面的设备，通过一种或多种沙料来打击金属的表面，清除金属表面的一些附着物，如铁锈，但有时也通过喷丸对金属表面的冲击而使表面产生塑性循环应变层，由此而导致该层的显微组织发生错位，并出现亚晶界和晶粒细化现象，使表面植入残余压应力场，表层的显微组织和残余应力是提高金属零件的疲劳断裂和应力腐蚀断裂抗力的两个强化因素，其结果使零件的可靠性和耐久性提高。喷丸介质可以是各种规格的砂，碳化硅颗粒，小钢球等，抛丸机中的存储在其上的砂箱内，砂箱内的砂通过传送至喷丸机的喷丸装置内，喷丸装置喷出沙粒实现喷丸处理。

喷丸处理作为一种提高金属零件的疲劳强度、改善工件表面机械性能的加工工艺，已经有几十年的历史了。由于喷丸加工工艺复杂，所要求的自动化程度高，其加工设备是集信息技术、电子技术、自动化技术、制造技术于一体的高技术系统。为了提高喷丸处理的工艺高效性，工件的工装夹具是非常重要的加工辅件，工装夹具是加工时用来迅速紧固工件，使机床、部件工件保持正确相对位置的工艺装置。工件安装固定以后进行快速定位后进行喷丸作业，但现有的定位机构操作繁琐，安装不牢固容易脱落或作用力太大对喷头造成损坏，定位机构的功能比较单一。

实用新型内容

本实用新型为了克服现有技术中的不足，提供了一种数控喷丸机定位机构。

本实用新型是通过以下技术方案实现：

    一种数控喷丸机定位机构, 包括喷头、定位头、定位板，套筒、伸缩板、折板、铆钉，所述定位板由铆钉固定在折板上，所述定位头安放在喷头的喷口内，所述定位头的另一端固定在定位板上，所述套筒安装在定位板的一侧，内侧套装伸缩板，所述定位板的外侧设有凸台，所述套筒与伸缩板连接处设有固定按钮，所述伸缩板上设有刻度线，所述折板的另一侧安装有拉杆，所述拉杆的一端固定有压板，所述压板与喷头接触处设有缓冲层，所述喷头与压板之间的拉杆上套装有弹簧。

    作为本实用新型的优选技术方案，所述缓冲层的材料为橡胶。

    作为本实用新型的优选技术方案，所述套筒固定安装在凸台的螺纹孔内。

作为本实用新型的优选技术方案，所述拉杆操作钮部位的形状为锥形。

与现有的技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型设计合理，结构简单，采用伸缩式的结构使得定位装置的定位长度范围更广，可更换的结构，可以有更多的尺寸范围可供选择，而不用整体更换定位机构，有利于节约成本，定位机构操作简单，工件安装固定可以进行快速定位，安装牢固不容易脱落，作用结构与喷头之间设立缓冲，保证了作用力大也不会对喷头产生损坏。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图中：1-折板；2-弹簧；3-压板；4-喷头；5-定位头；6-铆钉；7-定位板；8-套筒；9-按钮；30-拉杆；31-缓冲层；70-凸台；80-伸缩板；81-刻度线。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

请参阅图1，图1为本实用新型的结构示意图。

所述一种数控喷丸机定位机构, 包括喷头4、定位头5、定位板7，套筒8、伸缩板80、折板1、铆钉6，所述定位板7由铆钉6固定在折板1上，所述定位头5安放在喷头4的喷口内，所述定位头5的另一端固定在定位板7上，所述套筒8安装在定位板7的一侧，内侧套装伸缩板80，所述定位板7的外侧设有凸台70，所述套筒8固定安装在凸台70的螺纹孔内，可以根据需要更换不同尺寸的套筒8，所述套筒8与伸缩板80连接处设有固定按钮9，所述伸缩板80上设有刻度线81，当第一次按钮9时，按钮9锁紧伸缩板80，再次按下按钮9时，按钮9复位，即可进行伸缩板80的长度调整。