[实用新型]用于仪表输送线物料转接的功能操作盒

说明书

技术领域

本实用新型属于输送机控制技术领域，具体涉及一种用于仪表输送线物料转接的功能操作盒。

背景技术

在现代汽车生产中，有许多物料如汽车座椅、汽车轮胎、汽车仪表等需要物流卡车运送至输送线边，再通过物流卡车上输送设备与输送线对接将物料通过输送线输送至相应装配工位进行安装。在这种集中了人、车、输送设备、物料的复杂区域，限制了设备的功能及效率。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种用于仪表输送线物料转接的功能操作盒，实现仪表上件及空托盘下件的人工智能控制，降低仪表搬运成本。

按照本实用新型提供的技术方案，所述用于仪表输送线物料转接的功能操作盒，在其面板上设置有数码管、指示灯和带灯按钮，所述数码管包括设定数量数码管和当前计数数码管，所述指示灯包括上件中指示灯和下件中指示灯，所述带灯按钮包括上件开始带灯按钮、上件完成带灯按钮、下件完成带灯按钮；所述上件开始带灯按钮、上件完成带灯按钮、下件完成带灯按钮连接PLC的输入模块，所述PLC的输出模块连接所述设定数量数码管、当前计数数码管、上件中指示灯和下件中指示灯。

具体的，所述设定数量数码管和当前计数数码管均为双位显示数码管。

具体的，所述上件中指示灯和下件中指示灯为绿色指示灯。

具体的，所述上件开始带灯按钮为黄色带灯按钮，上件完成带灯按钮和下件完成带灯按钮为绿色带灯按钮。

本实用新型的优点：通过功能操作盒上的功能按钮实现仪表上件和空托盘下件手动操作和自动运转功能，并能通过操作盒上的数码管进行上下件的数量监控，其控制简单，运行可靠，操作安全，维护简单方便。

附图说明

图1为转接区域结构示意图。

图2为功能操作盒面板布置图。

具体实施方式

下面结合具体附图和实施例对本实用新型作进一步说明。

如图1所示，转接区域包括：物流卡车1、功能操作盒2、仪表上件输送辊道3、空托盘下件输送辊道4、第一移载机5、第二移载机7、过渡辊道6、计数传感器15，空托盘检测传感器16。空托盘下件输送辊道4出口和过渡辊道6入口之间通过第一移载机5衔接，过渡辊道6出口通过第二移载机7将空托盘移载至物流卡车1上，第二移载机7设置在仪表上件输送辊道3的出口，在该出口处设置所述计数传感器15，对输送下物流卡车1的仪表或输送上物流卡车1的空托盘计数。所述空托盘检测传感器16设置在空托盘下件输送辊道4上。

如图2所示，所述功能操作盒2面板上设置有数码管、指示灯和带灯按钮。所述数码管为双位显示，包括设定数量数码管8、当前计数数码管9，分别用于显示仪表设定数量和当前计数数量；所述指示灯包括上件中指示灯10和下件中指示灯11；所述带灯按钮包括上件开始带灯按钮12、上件完成带灯按钮13、下件完成带灯按钮14。所述上件开始带灯按钮12、上件完成带灯按钮13和下件完成带灯按钮14连接PLC的输入模块，PLC的输出模块连接所述设定数量数码管8、当前计数数码管9、上件中指示灯10和下件中指示灯11。

所述上件中指示灯10、下件中指示灯11均为绿色；所述上件开始带灯按钮12为黄色带灯按钮，上件完成带灯按钮13、下件完成带灯按钮14为绿色带灯按钮。

如图1和图2所示：操作人员通过PLC设定好需要上件的仪表数量，通过功能操作盒2上面的设定数量数码管8进行显示，当物流卡车1停靠在输送线旁边后，操作人员按下功能操作盒2上的上件开始带灯按钮12，上件开始带灯按钮12上的黄灯闪烁，当仪表上件输送辊道3满足上件条件时，PLC将上件运转信号通过输出模块发送给上件输送辊道3和物流卡车1，上件开始带灯按钮12上的黄灯变为常亮，同时上件中指示灯10常亮，开始上件，每输送一个仪表，计数传感器15计一次数，并将计数结果通过PLC发送给当前计数数码管9进行显示，当当前计数数量与设定数量一致时，上件中指示灯3变暗，上件结束，计数传感器15计数清零，如遇特殊情况需要提前结束上件，操作人员可直接按上件完成带灯按钮13人为干预结束上件。上件结束后，如果空托盘检测传感器16触发，表示有空托盘需要下件返回到物流卡车1上，PLC通过输出模块将下件运转信号发送给空托盘下件输送辊道4和物流卡车1，此时下件中指示灯11常亮，下件开始，空托盘通过空托盘输送辊道4运送至第一移载机5，第一移载机5将空托盘移载至过渡辊道6，通过过渡辊道6输送至第二移载机7，再通过第二移载机7移载至物流卡车1上，每输送一个空托盘，计数传感器15计一次数，并将计数结果通过PLC传给当前计数数码管9进行显示，当空托盘检测传感器16无信号时，即所有空托盘已经下件完成，下件中指示灯4变暗，下件结束，计数传感器5计数清零，如遇特殊情况需要提前结束下件，操作人员可直接按下件完成带灯按钮14人为干预结束下件。