[实用新型]一种应用于薄膜在线回收造粒机的螺旋状冷却器有效
| 申请号: | 201420507158.3 | 申请日: | 2014-09-03 |
| 公开(公告)号: | CN204149363U | 公开(公告)日: | 2015-02-11 |
| 发明(设计)人: | 梁镓俊 | 申请(专利权)人: | 梁镓俊 |
| 主分类号: | B29B9/16 | 分类号: | B29B9/16;B29B9/06 |
| 代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
| 地址: | 528000 广东*** | 国省代码: | 广东;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 应用于 薄膜 在线 回收 造粒机 螺旋状 冷却器 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种塑料回收再造的机械设备,特别是一种薄膜在线回收造粒机。
背景技术
在塑料回收再造的过程中,需要对加热挤压成型后粒状塑料进行冷却和收集,一般粒状塑料回收冷却器,冷却通道长,生产过程中的粒状塑料不能单靠设备自身结构进行冷却,且影响生产线设备布局和粒状塑料的收集。从而有必要设计一种适用于所有粒状塑料树脂在造粒过程中的冷却,并针对在线塑料回收再造机械设备生产过程中粒状塑料的冷却装置。
发明内容
为了克服现有技术的不足,本实用新型提供一种布局合理、冷却方式与收集方式理想且应用于薄膜在线回收造粒机的螺旋状冷却器。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:
一种应用于薄膜在线回收造粒机的螺旋状冷却器,包括壳体、螺旋状结构通道、进料通道、上盖和出料口,所述壳体背后固定有均布的带冷却散热装置,所述螺旋状结构通道由铝合金卷制而成,具有等宽螺旋设计,其螺旋通道壁垂直固定在壳体内,螺旋状结构 通道的外部切线方向上连接有进料通道。
其次,所述上盖与壳体由多个带锁定或紧固的结构密封固定,上盖圆心位置垂直连接有出料口,出料口与螺旋状结构通道的螺旋圆心位置相通。
另外,所述带冷却散热装置为翅片状,翅片之间相互平行固定放置,且垂直于壳体。
本实用新型的有益效果是:所述冷却装置其壳体全铝合金材料制造,螺旋状结构通道具有等宽设计;而采用螺旋状结构通道设计与直线冷却通道相比下具有较好的热传递效果,使生产过程中螺旋状结构通道引导粒状体充分翻滚加速冷却;并缩短了进料通道与出料口的距离,方便设备对粒状体的收集,又节省设备在生产线上的位置布局。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图(1)是本实用新型的结构示意图。
图(2)是本实用新型的结构主视图。
图(3)是本实用新型的结构俯视图。
图(4)是本实用新型的B向结构示意图。
具体实施方式
参照图1至图3,一种应用于薄膜在线回收造粒机的螺旋状冷却器,包括壳体1、螺旋状结构通道2、进料通道3、上盖5和出料口6,所述壳体1背后固定有均布的带冷却散热装置4,所述螺旋状结 构通道2由铝合金卷制而成,具有等宽螺旋设计,其螺旋通道壁垂直固定在壳体1内,螺旋状结构通道2的外部切线方向上连接有进料通道3。
在本实用新型中,所述上盖5与壳体1由多个带锁定或紧固的结构密封固定,上盖5圆心位置垂直连接有出料口6,出料口6与螺旋状结构通道2的螺旋圆心位置相通。
在本实用新型中,所述带冷却散热装置4为翅片状,翅片之间相互平行固定放置,且垂直于壳体1。
加热挤压成型后的粒状塑料由进料通道3进入等宽的螺旋状结构通道2,螺旋状结构通道2引导粒状体在其内充分翻滚冷却并往出料口6传输;全铝合金材料制造的壳体1具有较好的热传递性,壳体1背后固定有均布的带冷却散热装置4,并加大和帮助螺旋状结构通道2的散热;充分冷却的粒状塑料由出料口6收集。
其螺旋状设计的螺旋状结构通道2缩短与进料通道3的距离,并节省设备位置布局。
本实用新型具有较好的热传递性能,提高冷却效率,且对生产线位置布局合理,是一种应用于薄膜在线回收造粒机的螺旋状冷却器。
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