[实用新型]一种锁具自动翻盖结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及锁具，尤其涉及一种锁具自动翻盖结构。

背景技术

随着人们安防意识的增强，已经使智能锁成为各领域中常用的锁具。大部分的智能门锁产品都带指纹采集及开锁功能，而指纹采集窗的灵敏度比较高。有的产品的指纹采集窗直接外露在产品表面，采集触屏容易受周围环境的污染而损坏。有的产品在采集窗的外面增加了保护盖，常用的保护盖结构为滑盖结构或翻盖结构，但是，在传统机械式滑盖与翻盖，每次使用前都需要手动翻开保护盖，开锁后再手动闭合保护盖。这样操作，不仅使锁具的使用操作变得繁琐，而且使用的过程中非常容易忘记将保护盖闭合，使指纹采集窗装置长时间裸露在外，大大影响了该感应装置的使用寿命。而滑盖结构一般是整体保护面板，其质量较大，驱动机构复杂、故障率高、成本高，由于需要驱动整个滑盖，驱动机构在面板与底壳之间的体积也较大，使得整个指纹锁外观臃肿，占用过多空间，不利于安装和加工成形；而且往往多次使用后，结构连接位会容易损坏或变形，或者操作不方便等。因此智能门锁采用小翻盖结构可有效的解决滑盖种种缺陷，但是由于小翻盖结构在指纹锁领域是一种较新的结构目前市面上的指纹锁小翻盖结构都不是很成熟常见故障有翻盖不能正常翻起，无强制打开翻盖保护功能，无过载保护机构使电机转动不顺引起电流增大，造成整个翻盖装置的损坏。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题在于，提供一种锁具自动翻盖结构，无需手动进行开合即可实现自动翻盖，而且传动机构具有过载保护功能，避免整个装置的损坏。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种锁具自动翻盖结构，其特征在于，包括用于指纹采集的窗口安装座，安装在所述窗口安装座上的翻盖机构和电动机-齿轮减速箱；所述翻盖机构包括用于翻转盖合指纹采集窗口的翻盖、安装在所述翻盖转轴一端的传动齿轮、安装在所述翻盖转轴与传动齿轮之间的过载保护装置；所述电动机-齿轮减速箱的转动输出端为一主动齿轮，所述主动齿轮与所述传动齿轮之间通过齿轮副传动。

作为上述技术方案的改进，所述过载保护装置由卡珠和弹簧组成，相应地，所述翻盖转轴设有可供卡珠和弹簧安装的盲孔，所述传动齿轮的内面对应所述盲孔位置设有用于与卡珠卡合连接的卡槽；当所述卡珠与卡槽之间的摩擦力过大时，所述卡珠被压入所述盲孔，所述传动齿轮与翻盖转轴产生相对转动。

作为上述过载保护装置的一种改进，所述盲孔设置在所述翻盖转轴的外圆周面上，相应地，所述卡槽设置在所述传动齿轮的内圆周面上。

作为上述过载保护装置的另一种改进，所述盲孔设置在所述翻盖转轴的端面上，相应地，所述卡槽设置在所述传动齿轮的端部内面上。

实施本实用新型的一种锁具自动翻盖结构，与现有技术相比较，具有如下有益效果：

(1)本实用新型采用电动式的翻盖结构，无需手动进行开合，即可实现自动翻盖；

(2)本实用新型的过载保护装置是通过卡珠与卡槽之间的摩擦力来实现的，当翻盖遇到限位，卡珠与卡槽之间的摩擦力会增大，卡珠被压缩进入到翻盖转轴盲孔中并与从动齿轮卡槽分离，实现空转动，从而起到保护电动机-齿轮减速箱的目的；

(3)本实用新型通过齿轮减速箱来控制翻盖的转速和扭力状态，保证翻盖遇到限位时能够有效地克服弹簧传递给卡珠和凹口的摩擦力，提高过载保护的可靠性、稳定性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例的附图作简单地介绍。

图1是本实用新型的一实施例的爆炸图；

图2是图1实施例中传动齿轮内面卡槽的示意图；

图3是图1实施例中翻盖机构与电动机-齿轮减速箱联动时的示意图；

图4是图1实施例的装配图；

图5是过载保护装置的另一实施方式的爆炸图；

图6是图5实施例的装配图。

具体实施方式

下面结合附图进一步详细说明本实用新型的具体实施方式。

实施例一