[实用新型]一种压力机的节能液压系统

说明书

技术领域：

本实用新型涉及压力机的液压系统领域，更具体的说是涉及一种压力机的节能液压系统。

背景技术：

目前国内常见的YB32-200型压力机的液压系统，见附图1，该系统包括柱塞泵1a、先导式溢流阀2a、远程调压阀3a、定压减压阀4a、顶出液压缸溢流阀5a、顶出液压缸安全阀6a、顶出液压缸7a、电液换向阀8a、电磁换向阀9a、先导式顺序阀10a、主换向阀11a、预卸荷换向阀组12a、压力继电器13a、单向阀14a、液控换向阀15a、16a、主液压缸17a、主液压缸安全阀18a，其能够实现主液压缸快速下行、慢速加压、保压延时、泄压快速返回、原位停止、顶出液压缸的顶出和返回7个典型工艺动作。上述液压系统结构简单，制造方便，但也存在以下不足：1、主缸泄压快速返回中，泄压时主液压缸无杠腔高压油直接通过预卸荷换向阀组回油箱，造成能量损失；2、保压回路稳定性差；3、主液压缸换向由主换向阀控制，主换向阀由电磁换向阀和预卸荷换向阀组控制，系统可控性较差。

实用新型内容：

本实用新型的目的是针对现有技术的不足之处，提供一种压力机的节能液压系统，系统节能效果更好，保压更稳定，可控性好。

本实用新型的技术解决措施如下：

一种压力机的节能液压系统，它包括变量柱塞泵、先导式溢流阀、远程调压阀、定压减压阀、顶出液压缸、电液换向阀、电磁换向阀a、先导式顺序阀、主换向阀、双向液压锁、压力继电器、蓄能器a、蓄能器b、主液压缸和电磁换向阀b；所述变量柱塞泵的出油口同时连接有先导式溢流阀、定压减压阀和先导式顺序阀，所述先导式溢流阀的出口与远程调压阀相连。

所述定压减压阀的出口同时连接有电液换向阀的控制油口和主换向阀的控制油口；所述电液换向阀的工作油口连接顶出液压缸。

所述主换向阀的进油口与先导式顺序阀相连，主换向阀的回油口与电液换向阀相连，主换向阀的工作油口与双向液压锁相连；所述双向液压锁的工作油口与主液压缸相连；所述主液压缸的无杆腔与双向液压锁之间同时连接有压力继电器、电磁换向阀a和电磁换向阀b，电磁换向阀a与蓄能器a相连，电磁换向阀b与蓄能器b相连。

作为优选，所述主液压缸的有杆腔与双向液压锁之间连接有主液压缸安全阀和液控单向阀。

作为优选，所述顶出液压缸的无杆腔与电液换向阀之间连接顶出液压缸溢流阀和顶出液压缸安全阀。

作为优选，所述主液压缸的活塞运动方向上设有与液压缸的活塞配合工作的用于控制液压系统动作的行程开关a、行程开关b和行程开关c。

作为优选，所述电磁换向阀a和电磁换向阀b分别为两位两通电磁换向阀。

本实用新型的有益效果在于：

本实用新型应用压力继电器控制电磁换向阀a，实现蓄能器a回收主液压缸执行完保压工作后回程前泄压的高压油，蓄能器a回收的高压油，在系统主液压缸快速下行时，为系统补油，加快了主缸下行速度，提高了系统的运行速度和工作效率，节能效果更好。

本实用新型采用主换向阀实现主液压缸换向使换向更稳定、可控性更好。

本实用新型通过双向液压锁和蓄能器b实现系统保压，提高了系统的保压稳定性。

附图说明：

下面结合附图对本实用新型做进一步的说明：

图1为现有技术的液压系统原理图；

图2为本实用新型的液压系统原理图；

图3为本实用新型的主液压缸的快速下行原理图；

图4为本实用新型的蓄能器a回收主液压缸无杆腔高压油液原理图；

图5为本实用新型的双向液压锁及蓄能器b实现系统保压原理图。

具体实施方式：

实施例，见附图2，一种压力机的节能液压系统，它包括变量柱塞泵1、先导式溢流阀2、远程调压阀3、定压减压阀4、顶出液压缸7、电液换向阀8、电磁换向阀a9、先导式顺序阀10、主换向阀11、双向液压锁12、压力继电器13、蓄能器a14、蓄能器b15、主液压缸17和电磁换向阀b19；所述变量柱塞泵1的出油口同时连接有先导式溢流阀2、定压减压阀4和先导式顺序阀10，所述先导式溢流阀2的出口与远程调压阀3相连。

所述定压减压阀4的出口同时连接有电液换向阀8的控制油口和主换向阀11的控制油口；所述电液换向阀8的工作油口连接顶出液压缸7。所述顶出液压缸7的无杆腔与电液换向阀8之间连接顶出液压缸溢流阀5和顶出液压缸安全阀6。