[实用新型]一种自融绝缘胶带

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种复合型高分子胶带，特别是涉及一种自融绝缘胶带。

背景技术

绝缘胶带，一般是指用于防止漏电，起到绝缘作用的胶带。它又称绝缘胶布，通常由基带和压敏胶组成。绝缘胶带须具有良好的绝缘耐压、阻燃、耐候等特性，多用于电线接驳，电器绝缘防护等。但大多数的绝缘胶带使用硬质基带，如聚氯乙烯，导致绝缘胶带整体偏硬，胶带在缠绕过程中易产生缝隙，包裹不严实，造成安全隐患。

实用新型内容

为克服现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种自融绝缘胶带，其可以在一定温度下实现自动融化，以使得胶带变软并很好地贴合与电线或电器表面，填补器件之间的缝隙，更有效地保证其绝缘性。

为实现上述目的，本实用新型通过以下技术方案实现：

一种自融绝缘胶带，从上至下依次设有PET保护层、着色层、绝缘层、阻燃PET层、自融层和胶粘层。

优选的是，所述的自融绝缘胶带，所述PET保护层的厚度为45～55μm。

优选的是，所述的自融绝缘胶带，所述着色层的厚度为1～3μm。

优选的是，所述的自融绝缘胶带，所述绝缘层的厚度为3～5μm。

优选的是，所述的自融绝缘胶带，所述阻燃PET层的厚度为90～110μm。

优选的是，所述的自融绝缘胶带，所述自融层的厚度为10～15μm。

优选的是，所述的自融绝缘胶带，所述胶粘层的厚度为10～15μm。

优选的是，所述的自融绝缘胶带，所述绝缘层为热塑性合成树脂。

优选的是，所述的自融绝缘胶带，所述自融层为石蜡和硅胶的混合层。

优选的是，所述的自融绝缘胶带，所述自融层为石蜡、丙三醇和硅胶的混合层。

本实用新型的有益效果是：1)采用阻燃级PET作为基带，有效提高胶带本身的阻燃性能；2)在着色层外侧设置有PET保护层，可有效保护着色层免受损害，满足胶带的外观要求；3)在胶粘层上设置有自融层，胶带在一定温度下可实现自动融化，以使胶带变软并很好地贴合于电线或电器表面，填补器件之间的缝隙，达到密封效果的同时，更能有效地保证对电线接驳或电器的绝缘保护。

附图说明

图1为本实用新型的一种自融绝缘胶带的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步的详细说明，以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。

如图1所示，该自融绝缘胶带的结构为：从上至下依次设有PET保护层1、着色层2、绝缘层3、阻燃PET层4、自融层5和胶粘层6。

其中，PET保护层1的厚度优选为45～55μm，它的作用是作为预保护层保护着色层2免受损伤。若PET保护层1的厚度小于45μm，则会影响其预保护能力，若PET保护层1的厚度大于55μm，则生产成本提高。

着色层2的厚度优选为1～3μm，其作用是丰富胶带的颜色，为使用者提供方便。若着色层2的厚度小于1μm，则其显色较弱，且着色层易被损坏，若着色层2的厚度大于3μm，则生产成本升高，同时也会影响绝缘层3的品质。

绝缘层3为热塑性合成树脂，其厚度优选为3～5μm，不仅具有一定的粘性，还具有优异的绝缘性能，可有效为电线接驳或电器提供绝缘保护。若绝缘层3的厚度小于3μm，则会影响胶带的绝缘性能；若绝缘层3的厚度大于5μm，则会在阻燃PET层4表面发生溢胶现象，且同时会增加生产成本。

阻燃PET层4本身具有一定的阻燃能力，其厚度优选为90～110μm，若阻燃PET层4的厚度小于90μm，则PET厚度过薄会导致其在大型涂布机上涂布时易发生断裂现象，且会影响绝缘胶带的阻燃性能；若阻燃PET层4的厚度大于110μm，则会提高生产成本。

自融层5为石蜡和硅胶的混合层，更优选的是石蜡、丙三醇和硅胶三者的混合层，它的厚度优选为10～15μm，自融层5在30～40℃下可变软，但由于硅胶的存在，自融层5又具体较强的黏性，其不会呈液体从胶带层中流失，而是使得胶带受热部分软化，易于胶带更好地贴合于物体表面，不翘起，不留缝隙，同时还可填补浅缝，能将电器或电线的接合处完美包裹。若自融层5的厚度小于10μm，则会影响其自融速度及自动贴合包裹的效果；若自融层5的厚度大于15μm，则会使胶带在高温下过于柔软，易脱胶。

胶粘层6优选为丙烯酸压敏胶，其厚度优选为10～15μm，丙烯酸压敏胶具有较高的粘合力，可适应一定的弧度。若胶粘层6的厚度小于10μm，则会影响其粘结能力；若胶粘层6的厚度大于15μm，则会对自融层5的包裹形成阻力，同时也增加了生产成本。