[实用新型]一种瓦斯防喷装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种煤矿瓦斯抽排装置，特别涉及一种瓦斯防喷装置。

背景技术

现有技术中的钻孔瓦斯防喷装置是将瓦斯抽放系统的管路连到瓦斯接收器内，抽吸钻孔口喷出的瓦斯气体，但此种装置适用于煤层中瓦斯的均匀缓慢释放，但难以应对高瓦斯、突出煤层中大量瓦斯突然、剧烈的喷出。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种瓦斯防喷装置，该装置能够应对采煤时瓦斯的剧烈涌出，保障工作人员的安全。

为实现上述目的，本实用新型提供以下的技术方案：一种瓦斯防喷装置，包括瓦斯接收器，所述瓦斯接收器的顶部连接瓦斯抽采管，瓦斯接收器的前、后两个表面的中心处分别设有钻孔，钻杆穿过两个钻孔，与两个钻孔连接，钻孔的直径与钻杆的外径一致，瓦斯接收器的底部设有漏煤口，所述瓦斯接收器的左、右两侧面分别设置瓦斯集气囊，两个瓦斯集气囊分别通过管道与瓦斯接收器的两侧面连接。

优选的，瓦斯接收器的顶部固定安装一个检测瓦斯浓度的传感器，传感器通过导线与同样固定安装在瓦斯接收器顶部的控制盒连接，所述两根管道上分别设有瓦斯集气囊控制阀，控制盒通过导线与两个瓦斯集气囊控制阀连接，所述瓦斯接收器上还固定安装一个电源，所述电源通过导线分别与传感器和控制盒连接。

优选的，瓦斯接收器的底部还设有漏煤口控制阀和漏煤口门板，所述漏煤口控制阀分别通过导线与控制盒和漏煤口门板连接。

优选的，瓦斯集气囊控制阀和漏煤口控制阀均采用防爆电磁阀门。

采用上述技术方案，在瓦斯接收器的两侧面分别通过管道连接瓦斯集气囊，当瓦斯剧烈喷发时，瓦斯抽采管不能够及时抽采，此时剩余的瓦斯气体则通过管道进入到瓦斯集气囊内，从而起到瓦斯抽采的缓冲作用，避免瓦斯涌入工作人员作业空间，保障作业人员安全和煤矿安全生产。

瓦斯接收器的顶部固定安装一个检测瓦斯浓度的传感器，传感器通过导线与同样固定安装在瓦斯接收器顶部的控制盒连接，所述两根管道上分别设有瓦斯集气囊控制阀，控制盒通过导线与两个瓦斯集气囊控制阀连接，所述瓦斯接收器上还固定安装一个电源，所述电源通过导线分别与传感器和控制盒连接，实现自动化控制瓦斯集气囊控制阀的阀门启闭，避免瓦斯在非剧烈喷发时进入瓦斯集气囊内，保证在瓦斯剧烈喷发时瓦斯集气囊拥有最大的容量，消除安全隐患；瓦斯接收器的底部还设有漏煤口控制阀和漏煤口门板，所述漏煤口控制阀分别通过导线与控制盒和漏煤口门板连接，实现在瓦斯在剧烈喷发时自动关闭漏煤口，防止瓦斯从漏煤口溢出；瓦斯集气囊控制阀和漏煤口控制阀均采用防爆电磁阀门，避免使用电源带来的安全隐患。

附图说明

图1是本实用新型结构示意图；

其中，1.瓦斯接收器2.瓦斯抽采管3.钻孔4.瓦斯集气囊5.管道6.漏煤口7.传感器8.控制盒9.瓦斯集气囊控制阀10.电源11.漏煤口控制阀12.漏煤口门板。

具体实施方式

下面结合附图，通过对实施例的描述，对本实用新型做进一步说明：

如图1所示，本实用新型一种瓦斯防喷装置，包括瓦斯接收器1，瓦斯接收器1的顶部固定连接瓦斯抽采管2，瓦斯接收器1与瓦斯抽采管2的连接处密封，瓦斯接收器1的前、后两个表面的中心处分别开钻孔3，钻杆穿过两个钻孔3，与两个钻孔3连接，钻杆采用螺旋式钻杆，钻孔3的直径与钻杆的外径一致，瓦斯接收器1的底部开漏煤口6，瓦斯接收器1的左、右两侧面分别设置瓦斯集气囊4，两个瓦斯集气囊4分别通过管道5与瓦斯接收器1的两侧面连接。

采用上述技术方案，在瓦斯接收器1的两侧面分别通过管道5连接瓦斯集气囊4，当瓦斯剧烈喷发时，瓦斯抽采管2不能够及时抽采，此时剩余的瓦斯气体则通过管道5进入到瓦斯集气囊4内，从而起到瓦斯抽采的缓冲作用，避免瓦斯涌入工作人员作业空间，保障作业人员安全和煤矿安全生产。