[实用新型]水平井套压开启反循环阀

说明书

技术领域

本实用新型涉及井下工具制造与应用技术领域，尤其是一种水平井套压开启反循环阀。

背景技术

水平井压裂施工过程后，经常需要面临下列问题。一是压井作业，使用KCL溶液进行循环洗井；二是压后油气产量不足或者无产量，需要从套管注入气体从油管反排进行助排；三是进行产后油压和套压监测。

由于压裂施工时油套环空通过油管和封隔器隔离开，无法进行以上作业。现有反循环阀在使用过程中容易出现提前打开和承压不足的情况，导致回接管柱失效，增加了作业成本。如果没有反循环阀，进行以上作业时，需要上提回接管柱，增加施工风险。反循环阀作为井下配套工具，在以上作业中起到了无可替代的作用。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种安全可靠、拆装方便，能有效解决反循环阀在使用过程中出现的提前打开和承压不足的问题，并可快速实现连通油套且持久锁紧的水平井套压开启反循环阀。

为了解决上述技术问题，本实用新型包括依次螺纹连接的上接头、外筒和下接头，所述外筒上部开有导流槽，该外筒内部还设有一内滑套，所述下接头内部通过剪钉固接有一平衡套，所述内滑套上部密封安装于上接头下部内孔中，下部抵压在所述平衡套上端，该内滑套外壁上形成有凸台和位于凸台下方的传压孔，所述凸台密封贴合在外筒内壁上且该凸台位于外筒的导流槽下方，所述传压孔能够连通内滑套内孔与外筒和内滑套之间的环腔，在所述外筒和下接头连接处设有一锁紧环，所述内滑套位于锁紧环上方的外壁上还形成有与锁紧环配合使用的定位槽。

所述外筒内壁上形成有用于限制内滑套上的凸台下行的台阶，其中凸台与台阶之间的距离和内滑套上定位槽与锁紧环之间的距离一致。

所述外筒、内滑套和平衡套上均设有密封槽，密封槽内采用硫化胶圈密封。

本实用新型的有益效果是：

(1)设计有密封槽并采用硫化胶圈密封，保证整体结构的密封性；

(2)平衡缸的设计，保证压裂施工时始终处于平衡状态；

(3)设计了锁环锁紧机构，保证剪钉剪断后内滑套不会回退重新密封；

(4)操作方便，安全可靠。

附图说明

图1为本实用新型水平井套压开启反循环阀的结构示意图。

具体实施方式

参见图1，本实用新型的水平井套压开启反循环阀包括依次螺纹连接的上接头1、外筒2和下接头7，所述外筒2上部开有导流槽，该外筒2内部还设有一内滑套3，所述下接头7内部通过剪钉5固接有一平衡套6，所述内滑套3上部密封安装于上接头1下部内孔中，下部抵压在所述平衡套6上端，该内滑套3外壁上形成有凸台和位于凸台下方的传压孔，所述凸台密封贴合在外筒2内壁上且该凸台位于外筒2的导流槽下方，所述传压孔能够连通内滑套3内孔与外筒2和内滑套3之间的环腔，在所述外筒2和下接头7连接处设有一锁紧环4，所述内滑套3位于锁紧环4上方的外壁上还形成有与锁紧环4配合使用的定位槽。

所述外筒2内壁上形成有用于限制内滑套3上的凸台下行的台阶，其中凸台与台阶之间的距离和内滑套3上定位槽与锁紧环4之间的距离一致。

所述外筒2、内滑套3和平衡套6上均设有密封槽，密封槽内采用硫化胶圈密封。在外筒2、内滑套3和平衡套6上均设计有密封槽用于放置密封圈保证整体结构的密封性。

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明：

本实用新型采用套管打压剪断剪钉，打开后锁定的设计方式，本实用新型结构包括上接头1、外筒2、内滑套3、锁紧环4、剪钉5、平衡套6和下接头7。本实用新型的反循环阀分为接头装置、滑套装置和锁紧机构。接头装置包括上接头1和下接头7，上、下接头采用油管扣，便于和下井油管相连接；滑套装置包括内滑套3和平衡套6，内滑套3上部安装于上接头1下部内孔，中部凸台与外筒2通过胶圈密封，下部安装于外筒2和下接头7内孔，平衡套6安装在下接头7内孔中并通过剪钉5固定；锁紧机构包括锁紧环4以及内滑套3上的定位槽，当内滑套3移动到底部时，锁紧环4锁紧定位槽实现自锁的目的。套压作用在内滑套3上并推动平衡套6剪断剪钉5，外筒2上的导流槽被打开从而提供了一个稳定而可靠的排液和套压监测通道。

在下接头7和和平衡套6上分别打有螺纹孔和凹槽，用于放置剪钉，反循环阀的开启压力由剪钉的尺寸决定。