[实用新型]一种晶振电极引线修正装置

说明书

技术领域

    本实用新型具体涉及一种晶振电极引线修正装置。

背景技术

 目前，晶体谐振器制造行业中，广泛采用元件引线平面压合矫直技术，即元件两引线同时压合，使引线前后与支架底座垂直，但引线左右没有矫直，产品引线总体上总是有轻微歪斜状态。随着电子组装自动化的不断升级，自动插装机的广泛应用，对电子元件引线质量要求越来越高。在晶体谐振器批量生产中，很多的加工工序对产品电极引线造成轻微歪斜，如在微调工序中产品在进行微调测量时，都是采用弹片接触引线的测量方式，弹片对产品的引线具有一定的张力，会引起引线的轻微形变。在外壳封焊时，产品从模具中弹出，其弹射的力量也会使引线轻微变形，其封焊瞬间产生的强磁场也对其引线垂直度有一定影响，在后道成品的密封性检漏，参数测试等工序，其测试弹片也会对其引线产生接触式的作用力，从而导致引线形变。目前，同行业都采用平面夹具进行引线垂直度修正，但只能进行前后同一方向修正，无法进行左右修正，也有的用镊子手工修正，即浪费人工，效率也十分低下。

实用新型内容

本实用新型的目的就是针对上述之不足，而提供一种晶振电极引线修正装置。

本实用新型包括定位修正叉、定位挡片和轨道，定位修正叉和定位挡片分别位于轨道上方的两侧，定位修正叉一端开有一对定位孔，定位修正叉的另一端开有三角槽口和梯形槽，定位挡片包括挡块和压板，挡块上开有一对定位孔，压板安装在挡块上。

它还有气缸，气缸的活塞杆通过支架与一对定位孔相连。

压板和挡块是一体的。

三角槽口宽度比引脚直径大。

本实用新型优点是：电极引线修正装置可对49U,49S,UM等等系列产品进行引线垂直修正，可配合震动供料系统实现自动化连续工作，大大提高产品品质及生产效率。

附 图 说 明

图1是本实用新型结构示意图。

图2是本实用新型侧视图结构示意图。

图3是定位修正叉结构示意图。

图4是定位修正叉侧视图结构示意图。

具体实施方式

如图1、2、3、4所示，本实用新型包括定位修正叉1、定位挡片和轨道3，定位修正叉1和定位挡片分别位于轨道3上方的两侧，定位修正叉1一端开有一对定位孔1-1，定位修正叉1的另一端开有三角槽口1-2和梯形槽1-3，定位挡片包括挡块2-1和压板2-2，挡块2-1上开有一对定位孔，压板2-2安装在挡块2-1上。

它还有气缸，气缸的活塞杆通过支架与一对定位孔1-1相连。

压板2-2和挡块2-1是一体的。

三角槽口1-2宽度比引脚直径大。

工作方式：晶体在轨道中随经振动器振动送料，到达指定位置后，启动气缸，气缸推动定位修正叉1向前移动，直至梯形槽1-3嵌入至定位挡片的压板2-2上。

定位挡片挡片处于固定状态，定位修正叉1处于活动状态。

工作原理：当产品由震动供料盘供给进入修正轨道后，运行到定位挡片位置时（定位挡片处于固定状态），定位修正叉1运行，将产品的两引线叉住，定位修正叉1的三角槽口1-2引线会顺着45度角滑入定位修正位置，通过定位修正叉1与挡片的压板2-2挤压，使得引线有360度作用力，使引线与产品底座垂直，从而达到修正引脚的目的。