[实用新型]模块化的气力输送系统

说明书

技术领域

 本实用新型涉及一种气力输送系统，尤其涉及一种模块化的气力输送系统。

背景技术

目前，气力输送系统普遍采用非模块化钢结构和设备，总体而言，所有设备、管道、仪表、电气及电线桥架等都自成一体，该气力输送系统是一个整体、不能够拆分的系统；当输送工艺要求变化时，系统内设备、管道只能整体性更换，在新安装和更换时，必须完成土建内容和现场停产，因此使得整个项目周期延；且由于现场的安装固定会涉及到大量焊接工作，使得安全防火要求也非常高，一些安全隐患也必然存在。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是需要提供一种气力输送系统中的各设备仪表的安装于现场土建同步进行，并进一步提高防火效果的模块化的气力输送系统。

对此，本实用新型提供一种模块化的气力输送系统，包括：钢结构本体、两半式储罐、电气仪表和输送管道，所述钢结构本体至少包括两个可拼接在一起的钢结构，所述两半式储罐、电气仪表和输送管道分别安装于钢结构内部，所述两半式储罐通过输送管道与电气仪表相连接。

本实用新型的进一步改进在于，所述两个可拼接在一起的钢结构在钢结构断点处用螺栓固定连接。

本实用新型的进一步改进在于，所述钢结构本体包括第一钢结构、第二钢结构、第三钢结构和第四钢结构，所述第一钢结构、第二钢结构、第三钢结构和第四钢结构能够分别通过螺栓连接在一起；所述两半式储罐包括上半段储罐和下半段储罐，所述上半段储罐和下半段储罐分别安装于第一钢结构和第二钢结构的内部，所述电气仪表安装于第四钢结构的内部。

本实用新型的进一步改进在于，所述第一钢结构、第二钢结构、第三钢结构和第四钢结构的尺寸各不相同。

本实用新型的进一步改进在于，所述两半式储罐的上半段储罐和下半段储罐之间通过螺栓连接。

本实用新型的进一步改进在于，所述管道在两个钢结构之间的钢结构断点处通过螺栓固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：所述两半式储罐和输送管道都采用了模块化设计，在新安装和更换时，能够与土建内容和现场操作同步进行，当气力输送系统的工艺条件变更时，只需要实现局部自由更换即可，而不是整体更换；在此基础上，还能够避免现场焊接而引发潜在的这货危险。

附图说明

图1是本实用新型一种实施例的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图，对本实用新型的较优的实施例作进一步的详细说明。

如图1所示，本例提供一种模块化的气力输送系统，包括：钢结构本体1、两半式储罐2、电气仪表3和输送管道4，所述钢结构本体1至少包括两个可拼接在一起的钢结构，所述两半式储罐2、电气仪表3和输送管道4分别安装于钢结构内部，所述两半式储罐2通过输送管道4与电气仪表3相连接。

本例能够完全根据现场特殊情况和运输条件将整个气力输送系统进行模块化划分，使得整个气力输送系统有效的分隔成有限数量的钢结构以及安装在各个钢结构内部的两半式储罐2、电气仪表3和输送管道4；且钢结构与钢结构之间自成一体，从而实现整个气力输送系统的化整为零，运输上灵活自如，吊装上可避免超大型吊装机的使用；钢结构内安装的设备、输送管道4、电气仪表3以及电气元件等可以实现提前固定，实现布局紧凑有序，现场完全由螺栓连接固定；由于两半式储罐2和输送管道4均采用模块化设计，当气力输送系统工艺条件变更时，可以实现局部自由更换，而不是整体更换。

如图1所示，本例所述钢结构本体1优选包括第一钢结构11、第二钢结构12、第三钢结构13和第四钢结构14，所述第一钢结构11、第二钢结构12、第三钢结构13和第四钢结构14能够分别通过螺栓连接在一起；所述两半式储罐2包括上半段储罐21和下半段储罐22，所述上半段储罐21和下半段储罐22分别安装于第一钢结构11和第二钢结构12的内部，所述电气仪表3安装于第四钢结构14的内部。

本例所述第一钢结构11、第二钢结构12、第三钢结构13和第四钢结构14的尺寸各不相同；所述两个可拼接在一起的钢结构在钢结构断点15的位置用螺栓固定连接；所述两半式储罐2的上半段储罐21和下半段储罐22之间通过螺栓连接；所述管道在两个钢结构之间的钢结构断点15的位置通过螺栓固定连接。其中，输送管道4在钢结构断点15的位置中有一个管道断点，该管道断点用螺栓固定连接；所述上半段储罐21和下半段储罐22在钢结构断点15的位置中有一个两半式储罐分界面，该两半式储罐分界面用螺栓固定连接。