[实用新型]管材流水线生产机上的运输装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种用于生产管材设备上的管材流水线生产机上的运输装置。

背景技术

市场上管材生产过程中，由于管材延伸较长，需要进行切割存放，但是在切割前需要将管材运输出去，现有的流水线生产机上，尤其是管材在运输过程中，若是只靠生产机上在生产管材过程中产生的动力远远不够，动力一旦不够会形成偏差，这将影响裁切作业，会形成不平整的端面，很容易形成斜切面，不利于美观，影响企业的长期发展，有待改进。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了提供一种管材流水线生产机上的运输装置，提高管材的运输动力，改良管材运输的流畅性。

为实现上述目的，本实用新型的技术方案是：

管材流水线生产机上的运输装置，其特征在于：包括机架，在所述机架上设有上下对侧设置的运输轮，所述运输轮的端部设有驱动电机；所述运输轮包括轮体，在所述轮体的外圆周形成导口，所述导口外壁形成带外凸橡胶颗粒的保护层，所述橡胶颗粒外凸1-3mm，所述保护层用防滑耐磨材料制成，所述导口的横截面为弧形口；

所述位于下方的运输轮上的驱动电机与所述机架之间设有第一汽缸，在所述运输轮的前侧设有吹风结构，所述吹风结构包括上下对侧设置的吹风头，所述吹风头与所述运输轮之间呈15-45度设置，所述吹风头通过吹风管道与冷却风机连接，所述吹风头距离所述导口为5-10cm；

所述机架上形成滑轨，所述滑轨上设有带滑轮的活动台，在所述活动台上设有导轮，所述滑轮通过同步带轮与设置在机架上的驱动电机连接。

对本实用新型做进一步优选，所述吹风头通过第二汽缸设置在支架上，所述第二汽缸上设有带驱动电机的滑轮，所述滑轮滑扣在设置在机架上的滑轨上。

对本实用新型做进一步优选，所述运输轮后侧端设有隔台，在所述隔台上设有大滑轮体，所述大滑轮体与所述运输轮处于同一高度，所述隔台通过第三汽缸设置在机架上。

与现有技术相比较，本实用新型具有以下的有益效果：

本实用新型为了提高管材的运输动力，在所述机架上设有上下对侧设置的运输轮，所述运输轮的端部设有驱动电机，为了改良现有运输机中管材与运输轮之间打滑现象，本实用新型在所述轮体的外圆周形成导口，所述导口外壁形成带外凸橡胶颗粒的保护层，所述橡胶颗粒外凸1-3mm，所述保护层用防滑耐磨材料制成，所述导口的横截面为弧形口；弧形口与管材之间相吻合，而橡胶颗粒能增加摩擦性，故此管材运输会更流畅，同时也避免了打滑。

本实用新型同时为了可以降低管材温度和运输轮的温度，在所述运输轮的前侧设有吹风结构，所述吹风结构包括上下对侧设置的吹风头，所述吹风头与所述运输轮之间呈15-45度设置，所述吹风头通过吹风管道与冷却风机连接，所述吹风头距离所述导口为5-10cm；这样吹风头吹出冷空气，降低管材温度和运输轮的温度，为了适合不同的管材使用，所述吹风头通过第二汽缸设置在支架上，所述第二汽缸上设有带驱动电机的滑轮，所述滑轮滑扣在设置在机架上的滑轨上。

本实用新型所述机架上形成滑轨，所述滑轨上设有带滑轮的活动台，在所述活动台上设有导轮，所述滑轮通过同步带轮与设置在机架上的驱动电机连接，通过驱动电机带动活动台在滑轨上移动，导轮与管材之间形成很好的滑动性，提高管材的运输率。

由上可知，本实用新型提高管材的运输动力，改良管材运输的流畅性。

为了进一步解释本实用新型的技术方案，下面通过具体实施例来对本实用新型进行详细阐述。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型中运输轮部分的结构示意图。

具体实施方式

以下结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明。

参考附图1和附图2，本实施例公开了一种管材流水线生产机上的运输装置，其特征在于：包括机架1，在所述机架1上设有上下对侧设置的运输轮2，所述运输轮2的端部设有驱动电机3；所述运输轮2包括轮体，在所述轮体的外圆周形成导口4，所述导口4外壁形成带外凸橡胶颗粒的保护层，所述橡胶颗粒外凸1-3mm，所述保护层用防滑耐磨材料制成，所述导口4的横截面为弧形口。这样的结构设置，能够很好的实现导口4与管材18之间的接触，橡胶颗粒与管材18之间有着很好的接触，不会出现打滑，也就避免了因打滑而降低运输效率。