[实用新型]一种莲子钻芯机的钻芯装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种莲子加工设备，具体说是一种莲子钻芯机的钻芯装置。

背景技术

为了保证莲子高档次的销售和高品质的食用，那么对莲子除去其内部的莲芯是必不可少的工序。目前莲子的除芯大多是采用半机械化的，即用手工夹持住莲子，然后将莲子移到电动钻头前进行钻孔除芯，这种方法不仅劳动强度大，加工效率低，而且存在危险，容易伤及操作者。现有一些全自动的莲子钻芯机，虽然可自动去芯，但其结构比较复杂，整台设备需要多个电机带动，成本高，而且钻芯装置仅能实现原地转动，要实现莲子钻芯还需其他结构带动莲子向钻芯装置方向移动而实现钻芯，工序比较繁杂，同时对莲子的钻芯准确率也比较低，常出现钻不出莲芯的情况，合格率低，不实用，难以得到推广。

发明内容

针对上述现有技术所存在的问题，本实用新型的目的是提供一种结构简单、且转动推进的加工效益高的莲子钻芯机的钻芯装置。

为达到上述目的，本实用新型所采用的技术方案是：一种莲子钻芯机的钻芯装置，其特点是包括有钻头、钻套、锁紧帽、弹簧以及齿轮，所述钻头插接在钻套的前端并通过锁紧帽锁紧连接，所述齿轮可沿钻套长度方向移动地套接在钻套上，所述弹簧套接在钻套上且位于齿轮和钻套后端的凸边之间而实现将齿轮顶压在钻套靠前端的位置。

其中，上述钻套的前端开有轴向圆孔，上述钻头的尾端插接于所述轴向轴向圆孔中并通过锁紧帽锁紧。除此之外，还可以将轴向圆孔改成十字孔，而钻头尾端对应为十字插柱；也可以是其他的配合方式。

为了保证钻头连接比较牢固，上述轴向圆孔的四周钻套壁上开有“十”字槽而实现轴向圆孔具有弹性扩张和弹性收缩，上述锁紧帽套接在钻套前端外部而使轴向圆孔弹性收缩并夹紧钻头。

进一步地，上述钻套的前端外部设计成锥形面，上述锁紧帽的内部上部设计成最大内直径比钻套锥形面的最大直径小的内锥面，通过锁紧帽与钻套相连接而实现内锥面挤压锥形面使轴向圆孔弹性收缩并夹紧钻头。

为方便连接和保证连接牢固，上述锥形面下方的钻套外壁设有外螺纹，上述锁紧帽的内部下部设有与所述外螺纹相旋接的内螺纹，通过外螺纹与内螺纹相旋接而实现锁紧帽与钻套连接。

为了实现齿轮带动钻头同步转动，上述钻套的壁上开有一条凹槽，上述齿轮的内孔中对应设有凸条，所述齿轮套接到钻套上时所述凸条与凹槽相配合而限定齿轮相对钻套仅可沿钻套长度方向移动。

本实用新型的齿轮可以替换为皮带轮或者其他传动结构。

本实用新型与现有技术相比具有以下优点。

本实用新型由于将钻芯装置设计成包括钻头、钻套、锁紧帽、弹簧以及齿轮，通过齿轮与莲子转芯机的动力齿轮相啮合而实现带动钻头同步转动，而钻芯装置是装置在一个转盘上随着转盘转动的，同时由于齿轮可在钻套的长度方向移动，故钻芯装置在随转盘转动的时候其钻套的后端在与其接触的倾斜面作用下会使钻头前方移动，从而实现该钻芯装置可转动推进对莲子进行除芯，除芯完毕后钻头在弹簧的作用下又自动向后退回到准备位置，故可节省更多的传动配件和驱动件，也减少了繁杂的移动工序，结构更为简单，制造成本低，使用过程稳定可靠，加工合格率高，而且全自动保证操作安全，有效提高加工效益，具有良好的市场前景。

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图。

图2为本实用新型的剖视结构示意图。

图3为本实用新型的分解结构示意图。

图4为本实用新型的钻头钻入莲芯时的立体结构示意图。

具体实施方式

如图1至图4所示，本实用新型莲子钻芯机的钻芯装置，包括有钻头1、钻套2、锁紧帽3、弹簧4以及齿轮5，该钻头1插接在钻套2的前端并通过锁紧帽3锁紧连接，齿轮5可沿钻套2长度方向移动地套接在钻套2上，弹簧4套接在钻套2上且位于齿轮5和钻套2后端的凸边21之间而实现将齿轮5顶压在钻套2靠前端的位置，通过齿轮5与莲子转芯机的动力齿轮相啮合而实现带动钻头1同步转动，而钻芯装置是装置在一个转盘上随着转盘转动的，故钻芯装置在随转盘转动的时候其钻套2的后端在与其接触的倾斜面作用下会使钻头1前方移动，从而实现该钻芯装置可转动推进对莲子进行除芯，除芯完毕后钻头1在弹簧4的作用下又自动向后退回到准备位置。