[实用新型]一种茶叶干燥机

说明书

技术领域

本实用新型属于屠宰设备技术领域，具体是涉及一种茶叶干燥机。

背景技术

现有的茶叶加工中，茶叶的干燥是一个重要的过程。现有茶叶干燥大都是采用的炉灶，以干柴或煤作为热源，在炉灶的烘膛上的一个烘焙上堆放一层厚厚的茶叶，这样的干燥方式存在有如下问题：加工好的茶叶还有烟熏味，影响茶叶的品质和口感；干燥过程中的温度难以控制，同时影响茶叶品质；干燥时间长，生产效率低。为克服上述问题，现有干燥机内有加热源，热风产生装置及烘盘等，加热源产生的热量需要经过热风产生装置, 再转变为高温热风，但是，这种干燥机热量容易散失，加热时间长、加热均匀性差、随意性大，茶叶容易产生红梗、红叶、叶边焦黄、色泽不均、易带烟焦味等问题，严重影响茶叶品质。

实用新型内容

针对上述现有技术中的不足之处，本实用新型的目的是旨在提供一种结构简单，在对茶叶进行干燥时，能够对茶叶进行翻滚，茶叶受热均匀，干燥时间短，热量利用率高，干燥后茶叶品质高的茶叶干燥机。

为了解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：一种茶叶干燥机，其包括横截面为环形结构的壳体，壳体一端设置有加热腔，加热腔中设置有加热装置，将加热装置设置于加热腔内部，可以确保进入壳体内部的热风温度保持高温，减少热风在流动过程中的热量损失，加热腔与壳体连通，加热腔上设置有进风管，靠近加热腔的壳体外缘设置有进料口，相对设置进料口一端的壳体外缘上设置有出料口，在靠近加热腔一端的壳体端部内壁设置有环形结构的导风板，导风板的外缘与壳体环形内壁之间留有热风从加热腔来到壳体内部的热风通道，壳体内部还设置有烘缸，烘缸外缘与壳体内壁之间留有间隙，烘缸外缘与壳体内壁之间的间隙的高度数值略大于热风通道高度数值，这样可以确保热风有足够的空间通过烘缸外缘与壳体内壁之间的间隙，还能提高茶叶的装载量，烘缸外缘设置有导流条，导流条的设置可以确保茶叶在烘干时是运动的，其原理类似于螺旋送料器，烘缸两端分别设置有转轴，靠近加热腔一端的烘缸端部设置有进气口，相对靠近加热腔一端的转轴上设置有出气口，进气口和出气口的设置，可以实现通过热风对烘缸内壁进行加热，使烘干内部的温度与客体内部的温度相同，不会出现茶叶受热不均，造成茶叶品质的下降，相对靠近加热腔一端的壳体端部内部还设置有缓冲室，缓冲室上设置有气流进口和气流出口，缓冲室的主要目的是为了减缓壳体内热风的排出速度，延长壳体内热风的停留时间，此外，在缓冲室内的热风还能对该端部的壳体进行加热，使壳体进风端和出风端的温度保持均衡，确保壳体内部的温服是相同的，减少了壳体内部的温度波动，使茶叶加热均匀，还能提高热风的利用率。

优选的是，加热腔设置于壳体外缘，加热腔的出气端与热风通道连通。这样的设置便于壳体和加热腔的加工和安装，使整个设备的安装和制造趋于便捷。

优选的是，导流条呈螺旋状设置于烘缸外缘，导流条的导流面为网状结构。将导流条设置呈网状结构是为了确保热风能够有足够的空隙沿着烘缸外缘和壳体内壁前进，使处于烘缸外缘的茶叶受热均匀。

优选的是，出气口的出气端位于缓冲室内。在烘缸内部进行加热后，这部分热风的温度远远低于壳体进风端进来的热风温度，如果将这部分热风排至壳体内部的加热区域，会使壳体内加热区域的热风温度降低，延长了茶叶的干燥时间，降低了工作效率。

优选的是，气流进口靠近壳体内壁设置，气流出口位于壳体上。气流进口的主要目的是为了收集沿着烘缸外缘和壳体内壁前进的热风，这样的设置可以方便收集干燥后的热风，此外，还能消除热风或茶叶中的水分与壳体内壁接触时形成的水环，这部分水环会附着于不与茶叶接触飞壳体内壁，对整个干燥过程和茶叶的品质都会造成影响。

本实用新型的工作原理为：

将需要干燥的茶叶从进料口中放入，茶叶落在烘缸外缘，烘缸在转动过程中带动烘缸表面的导流条将茶叶缓缓输送前进，在输送过程中实现茶叶的翻转，最后从出料口中排出。

对于本实用新型来说，为了在干燥过程中保证热风沿着烘缸外缘与壳体内壁之间的间隙前进，烘缸进气部位的端部一部分与导风板套接，即烘缸端部外缘位于导风板内部，但是，为了实现热风的循环利用，烘缸端部外缘与导风板内壁之间留有间隙。

对于本实用新型来说，导风板、加热腔、壳体的横截面结构相同。

在整个干燥过程中，进风管进来的冷风进入加热腔内，加热腔内的加热装置将进风管进来的冷风加热，通过热风通道送入壳体内部。