[实用新型]一种精制硫酸吸收塔

说明书

技术领域

本实用新型属于硫酸制备技术领域，具体地说，尤其涉及一种精制硫酸吸收塔。

背景技术

硫酸吸收塔是硫酸生产过程中必不可少的加工生产设备，而分酸装置又是硫酸吸收塔的重要组成结构之一。传统分酸装置由进液管、弯头、分酸主支管依次通过法兰、螺栓等金属器件固定连接而成。众所周知，长期在酸性条件下工作，法兰、螺栓等金属器件会被酸性溶剂腐蚀，分酸装置易受损，此外最关键的问题是会导致精制硫酸产品掺杂杂质，严重影响产品质量精度。

发明内容

本实用新型公开了一种精制硫酸吸收塔，用于解决传统分酸装置结构设计不合理，易被酸性溶剂腐蚀，分酸装置易受损以及产品质量精度严重受影响的问题。

本实用新型是通过以下技术方案实现的：

一种精制硫酸吸收塔，包括圆柱状塔体，所述塔体的上部设有气相出口和液相入口，塔体下部设有气相入口和液相出口，塔体内设有分酸装置和填料，所述分酸装置包括分酸主管和分酸支管，所述分酸主管为固定管，横穿塔体的圆心，一端通过外支架与塔体的进液接口固定连接，另一端则自然落于设置在支撑环上的支撑架上，所述分酸主管、分酸支管均规律分布若干分酸孔，所述分酸支管穿插于分酸主管内。

所述分酸支管均匀等间距穿插于分酸主管上，每支分酸支管的中心点的连线与分酸主管的横向中心线重叠，每支分酸支管分别与分酸主管呈90°夹角。

所述分酸主管与分酸支管的材质均为聚四氟乙烯。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型结构设计巧妙，将分酸支管直接穿插于分酸主管，以分酸主管为固定管，主管与支管达到穿插自固定及密封状态。整个分酸装置无需用到法兰、螺栓等金属器件，彻底解决了传统分酸装置易受损，严重影响产品质量精度的问题。本实用新型结构简单，实用价值很高，可广泛应用于硫酸制备技术领域。

附图说明

图1是本实用新型结构示意图；

图2是分酸装置结构俯视示意图；

图3是分酸装置侧视示意图。

图中：1.塔体；2.气相出口；3.液相入口；4.气相入口；5.液相出口；6.分酸装置；7.填料；8.分酸主管；9.分酸支管；10.外支架；11.进液接口；12.支撑环；13.支撑架；14.分酸孔。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型进一步说明：

一种精制硫酸吸收塔，包括圆柱状塔体1，所述塔体1的上部设有气相出口2和液相入口3，塔体1下部设有气相入口4和液相出口5，塔体1内设有分酸装置6和填料7，所述分酸装置6包括分酸主管8和分酸支管9，所述分酸主管8为固定管，横穿塔体1的圆心，一端通过外支架10与塔体1的进液接口11固定连接，另一端则自然落于设置在支撑环12上的支撑架13上，所述分酸主管8、分酸支管9均规律分布若干分酸孔14，所述分酸支管9穿插于分酸主管8内。

所述分酸支管9均匀等间距穿插于分酸主管8，每支分酸支管9的中心点的连线与分酸主管8的横向中心线重叠，每支分酸支管9分别与分酸主管8呈90°夹角。

所述分酸主管8与分酸支管9的材质均为聚四氟乙烯。

以聚四氟乙烯为材质的分酸主管8和分酸支管9，在分酸主管8上开设7个穿孔，用于穿插分酸支管9，穿孔的孔径大小与分酸支管9的外径大小相等，二者通过精密加工的管孔穿插自连接，无需法兰及螺丝固定连接。如说明书附图图2所示，分酸支管9的长度根据实际塔体1的大小来确定。本实用新型分酸装置6结构设计巧妙，无需用到法兰等金属器件进行连接，以分酸主管8为固定管，主管与支管达到穿插自固定及密封状态，彻底解决了传统分酸装置易受损，严重影响产品质量精度的问题。整个分酸装置结构设计巧妙，无需用到法兰、螺栓等金属器件，彻底解决了传统分酸装置所附带的金属件受腐蚀，产品质量精度严重受影响的问题。

综上所述，仅为本实用新型的较佳实施例而已，并非用来限定本实用新型实施的范围，凡依本实用新型权利要求范围所述的形状、构造、特征及精神所为的均等变化与修饰，均应包括于本实用新型的权利要求范围内。