[实用新型]振动干燥机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种振动干燥机。

背景技术

在一种物料的生产过程中，需要对其进行干燥处理，由于该物料容易粘结成块，难以对物料进行彻底干燥，并且干燥过程中一般需要对物料进行加热，干燥处理后的物料集聚成堆，其内部热量难以散发，对物料的性能造成影响。因此，有必要设计一种新型干燥机，以克服上述缺陷。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种振动干燥机，便于对物料进行干燥处理。

本实用新型为解决其技术问题所采用的技术方案是，

振动干燥机，包括罩筒，该罩筒由上盖与底壳组成，上盖与底壳相互扣合，上盖头端设有入料管，入料管向上延伸，其顶端设有挤压机构，挤压机构具有进料斗，物料由进料斗送入挤压机构内，由挤压机构将物料中的水分挤出，挤压后的物料经入料管进入罩筒内，罩筒内设有传送带，传送带中具有透孔，该传送带套于驱动辊上，由驱动辊带动传送带运行，底壳尾端设有出料管，出料管向下延伸，传送带头端位于入料管下方，其尾端位于出料管上方，物料经入料管送至传送带上，并由传送带携至出料管处，经出料管排出，底壳头端设有热风进管，热风进管一端与罩筒内部连通，其另一端与热风机连通，热风机与热风进管之间设有加热器，由热风机将加热器加热的空气送入罩筒内，热风进管指向传送带头端，使热空气吹向传送带上的物料，上盖头端设有热风出管，罩筒内的热空气从热风出管排出，底壳尾端设有冷风进管，冷风进管一端与罩筒内部连通，其另一端与冷风机连通，由冷风机将冷风通过冷风进管送入罩筒内，冷风进管指向传送带尾端，使冷空气吹向传送带上的物料，上盖尾端设有冷风出管，罩筒内的冷空气从冷风出管排出，上盖与底壳内侧分别设有上隔板与下隔板，上隔板与下隔板位于同一平面上，之间具有供传送带及物料通过的间隙，上隔板位于热风出管与冷风出管之间，下隔板位于热风进管与冷风进管之间，热风出管与冷风出管末端与除尘器相连，由除尘器对罩筒内排出的空气进行杂尘去除，除尘器与引风机连通，去除杂尘后的空气经引风机排出，底壳底部设有一组弹性支脚，罩筒通过弹性支脚置于地面上，底壳中还设有激振电机，由激振电机带动罩筒振动。

本实用新型的优点在于，该干燥机通过挤压机构对物料挤压除水后送入罩筒内并到达传送带上，热风机送入热风对传送带头端的物料进行加热干燥处理，并由冷风机送入冷风对干燥处理后的物料进行降温处理，在加热及干燥的过程中，激振电机带动整个罩筒振动，使物料均匀疏松，有利于加热和降温的顺利进行，有利于提升工作效率。

附图说明

图1是本实用新型提出的振动干燥机的结构示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合图示与具体实施例，进一步阐述本实用新型。

如图1所示，本实用新型提出的振动干燥机包括罩筒，该罩筒由上盖1与底壳2组成，上盖与底壳相互扣合，上盖头端设有入料管3，入料管向上延伸，其顶端设有挤压机构4，挤压机构具有进料斗5，物料由进料斗送入挤压机构内，由挤压机构将物料中的水分挤出，挤压后的物料经入料管进入罩筒内，罩筒内设有传送带6，传送带中具有透孔，该传送带套于驱动辊7上，由驱动辊带动传送带运行，底壳尾端设有出料管8，出料管向下延伸，传送带头端位于入料管下方，其尾端位于出料管上方，物料经入料管送至传送带上，并由传送带携至出料管处，经出料管排出，底壳头端设有热风进管9，热风进管一端与罩筒内部连通，其另一端与热风机10连通，热风机与热风进管之间设有加热器11，由热风机将加热器加热的空气送入罩筒内，热风进管指向传送带头端，使热空气吹向传送带上的物料，上盖头端设有热风出管12，罩筒内的热空气从热风出管排出，底壳尾端设有冷风进管13，冷风进管一端与罩筒内部连通，其另一端与冷风机14连通，由冷风机将冷风通过冷风进管送入罩筒内，冷风进管指向传送带尾端，使冷空气吹向传送带上的物料，上盖尾端设有冷风出管15，罩筒内的冷空气从冷风出管排出，上盖与底壳内侧分别设有上隔板16与下隔板17，上隔板与下隔板位于同一平面上，之间具有供传送带及物料通过的间隙，上隔板位于热风出管与冷风出管之间，下隔板位于热风进管与冷风进管之间，热风出管与冷风出管末端与除尘器18相连，由除尘器对罩筒内排出的空气进行杂尘去除，除尘器与引风机19连通，去除杂尘后的空气经引风机排出，底壳底部设有一组弹性支脚20，罩筒通过弹性支脚置于地面上，底壳中还设有激振电机21，由激振电机带动罩筒振动。