[实用新型]微电子控制开关有效
| 申请号: | 201420503904.1 | 申请日: | 2014-09-03 |
| 公开(公告)号: | CN204140922U | 公开(公告)日: | 2015-02-04 |
| 发明(设计)人: | 姚大池 | 申请(专利权)人: | 姚大池 |
| 主分类号: | F16K3/22 | 分类号: | F16K3/22;F16K31/04;F16K31/44 |
| 代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
| 地址: | 246702 安徽省*** | 国省代码: | 安徽;34 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 微电子 控制 开关 | ||
技术领域
本发明属于开关技术领域,具体涉及一种微电子控制开关。
背景技术
一般情况下在水管的官道上设置的管道开关有用于金属管的管道开关、用于塑复金属管的管道开关以及用于塑料管的管道开关,但是在焦油生产过程中,像用于糊状的凝油体特征明显并且固态颗粒量不小的焦油的管道上就不能采纳常规的用于金属管的管道开关、用于塑复金属管的管道开关以及用于塑料管的管道开关,常规的用于金属管的管道开关、用于塑复金属管的管道开关以及用于塑料管的管道开关轻易地就会被糊状的凝油体特征明显并且固态颗粒量不小的焦油所封堵,从而无法正常工作。
发明内容
本实用目的提供一种微电子控制开关,包括伺服马达,所述的伺服马达靠PLC的命令启停以及调整输出功率,伺服马达的转动辊套有主动轮,主动轮通过皮带同靠销杆连接在套绕在圆柱状杆上的从动轮,所述的主动轮的轮径比从动轮的轮径小,圆柱状杆穿过一对回转支承设置于壳体上,圆柱状杆的一头是圆台状头部,而圆柱状杆的另一头透过壳体并且形状为棱柱状的头部,放在尾部的罩体的内部中空处的带有贯穿槽的柱状体设置于圆台状头部,另外带有通孔的柱状体设置于圆台状头部的方式为铆接方式,柱状体的贯穿槽为涡旋线状贯穿槽,所述的涡旋线状贯穿槽顺着柱状体的表面从一头朝另一头变宽或者变窄,还同放在头部的罩体的内部中空处的中空杆相连通,中空杆的一头是曲线截面状,曲线截面状的一头同带有通孔的柱状体构成过盈配合结构,中空杆的另一头被密封圈封闭,密封圈通过铆件安装于压板上,经过旋动压板,就能变化中空杆与带有贯穿槽的柱状体之间的缝隙大小;中空杆外壁带有洞体朝向罩体的入口。这样可有效避免现有技术中的轻易地就会被糊状的凝油体特征明显并且固态颗粒量不小的焦油所封堵从而无法正常工作的缺陷。
为了克服现有技术中的不足,本发明提供了一种微电子控制开关的解决方案,具体如下:
一种微电子控制开关,包括伺服马达19,所述的伺服马达19靠PLC的命令启停以及调整输出功率,伺服马达19的转动辊套有主动轮20,主动轮20通过皮带同靠销杆连接在套绕在圆柱状杆17上的从动轮14,所述的主动轮20的轮径比从动轮14的轮径小,圆柱状杆17穿过一对回转支承16设置于壳体15上,圆柱状杆17的一头是圆台状头部11,而圆柱状杆17的另一头透过壳体15并且形状为棱柱状的头部18,放在尾部的罩体7的内部中空处的带有贯穿槽的柱状体8设置于圆台状头部11,另外带有通孔的柱状体8设置于圆台状头部11的方式为铆接方式,柱状体8的贯穿槽为涡旋线状贯穿槽9,所述的涡旋线状贯穿槽9顺着柱状体8的表面从一头朝另一头变宽或者变窄,还同放在头部的罩体4的内部中空处的中空杆6相连通,中空杆6的一头是曲线截面状,曲线截面状的一头同带有通孔的柱状体8构成过盈配合结构,中空杆6的另一头被密封圈2封闭,密封圈2通过铆件1安装于压板3上,经过旋动压板3,就能变化中空杆6与带有贯穿槽的柱状体8之间的缝隙大小;中空杆6外壁带有洞体朝向罩体4的入口5。
挡块13设置于壳体15同尾部的罩体7之间,另外还设置有圆环圈体12实现防泄漏。
由这些技术特征,本发明具有实现控制的误差更小、防泄漏性能更佳以及操作不难的优点。
附图说明
图1为本发明的竖直方向的剖视图;
图2为图1的B-B剖视图。
图3为本发明的无焦油通过的结构示意图。
具体实施方式
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