[实用新型]一种全压切换安全阀及使用其的全压相变锅炉

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种安全阀及使用其的相变锅炉，尤其是涉及一种全压切换安全阀及使用其的全压相变锅炉。

背景技术

相变锅炉是由燃烧室、蒸汽室、热交换器和热媒液体介质组成。通常炉内为真空状态，与外部空气隔绝，形成密闭状态。热媒水覆盖着受热面并密闭在蒸汽室内部，因负压蒸汽室内的压力保持在大气压之下，当密闭在内的热媒水在燃烧加热后，立即就沸腾起来，产生与热媒水相同温度的蒸汽。蒸汽室内产生的蒸汽在上升过程中，接触到配置在负压蒸汽室内的热交换器表面，由于热交换器内的水温低于蒸汽温度，蒸汽会在热交换器表面上冷凝并放出大量汽化热，加热热交换器中的水，冷凝水在重力作用下重新回到热媒水中。因此，热媒水不断在封闭的机体内进行着“沸腾→蒸发→冷凝→热媒水”的循环。无须补充热煤水，也无空烧的危险。上述工作原理是真空相变锅炉的工作原理。

但是，本领域技术人员通常还会把相变锅炉根据压力的不同分为以下三种：

1、压力相变锅炉：锅内介质额定表压力大于0.1MPa的相变锅炉。

2、微压相变锅炉：锅内介质额定表压力不大于0.1MPa的相变锅炉。

3、真空相变锅炉：锅内介质额定表压力不大于0MPa的相变锅炉。

现有的相变锅炉比如真空相变锅炉、微压相变锅炉、压力相变锅炉锅内介质工作额定表压力都限定在相对固定的范围内，无法做到他们之间的通用性和连续性变化。

本实用新型全压相变锅炉定义为：锅内介质额定表压力可以是任意压力的相变锅炉。

实用新型内容

本实用新型设计了一种全压切换安全阀及使用其的全压相变锅炉，其解决的技术问题是现有的相变锅炉比如真空相变锅炉、微压相变锅炉、压力相变锅炉锅内介质工作额定表压力都限定在相对固定的范围内，无法做到他们之间的通用性和连续性变化。

为了解决上述存在的技术问题，本实用新型采用了以下方案：

一种全压相变锅炉，所述全压相变锅炉实现常压、负压和承压三种压力模式进行自由切换。

进一步，所述全压相变锅炉包括燃烧器(1)和蒸汽室(2)，燃烧器(1)与蒸汽室(2)连接并将蒸汽室(2)中的介质液体(25)加热成蒸发气体(26)，蒸汽室(2)中设有换热器(24)，外部的水通过换热器(24)与蒸汽室(2)中的蒸发气体(26)进行换热，蒸汽室(2)上设有全压切换安全阀(3)，蒸汽室(2)的常压、负压和承压三种压力模式切换通过全压切换安全阀(3)控制。

进一步，所述全压切换安全阀(3)包括上盖板(31)、下盖板(32)以及法兰座(34)，所述全压切换安全阀(3)通过法兰座(34)与蒸汽室(2)连接，下盖板(32)位于上盖板(31)和法兰座(34)之间，下盖板(32)覆盖在法兰座(34)上，上盖板(31)、下盖板(32)之间夹持一弹簧(35)，上盖板(31)、下盖板(32)和法兰座(34)上设有螺孔并且通过连接螺栓(33)进行螺接，上盖板(31)与下盖板(32)之间的间距以及弹簧(35)的弹力大小通过连接螺栓(33)进行调节。

进一步，连接螺栓(33)为多根，并沿着法兰座(34)圆周进行均匀分布。

进一步，弹簧(35)中间设有一导向杆(36)，导向杆(36)螺接固定在所述下盖板(32)上。

进一步，导向杆(36)位于上盖板(31)和下盖板(32)之间的部分长度为可调节的。

进一步，下盖板(32)与法兰座(34)之间设有用于放置密封圈的环形凹槽(37)。

一种全压相变锅炉常压、负压和承压三种压力模式切换方法，包括以下步骤：

全压相变锅蒸汽室内的压力为负压时，全压切换安全阀(3)的上盖板(31)、下盖板(32)和弹簧(35)产生向下的重力，并且与外界的大气压共同作用，将法兰座(34)进行密封，全压相变锅炉的压力表(21)显示为负压；

全压相变锅蒸汽室内的压力为常压时，全压相变锅炉内压力等于外界大气压力，靠全压切换安全阀(3)的上盖板(31)、下盖板(32)和弹簧(35)的重力对法兰座(34)进行来密封，全压锅炉的压力表(21)显示为零；

全压相变锅蒸汽室内的压力为承压时，向下旋转连接螺栓(33)减小上盖板(31)和下盖板(32)的间距从而压紧弹簧(35)，此时全压切换安全阀(3)产生向下的力包括上盖板(31)、下盖板(32)和弹簧(35)的重力以及弹簧(35)形变产生的向下弹力，全压锅炉的压力表(21)显示为大于零。