[实用新型]超级电容器

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种储能器件，尤其是一种超级电容器。

背景技术

超级电容器是一种介于传统电容和可充电电池之间的新型储能器件，其由于具有功率高、充放电速率快、循环寿命长且绿色环保等多种优点，近年来在工业电子、交通运输、再生能源等领域作为功率电源或储能电源得到越来越广泛的应用。

常用的大容量超级电容器，比如3000F的超级电容器，由于其容量大，且大电流充放电速率快，如其结构设计不当，电容器正负极端子被烧毁；因此，常见的大容量的超级电容器的正负极端子通常为直径比较大的金属极柱，且金属极柱通常分布于超级电容器的两端。

另外，由于超级电容器单体虽然具有功率性能强、容量大等多种优点，但由于超级电容器单体能量密度小，因此，在实践中，通常通过多个超级电容器单体串联或/和并联的方式使多个超级电容器单体连接为一体而形成超级电容器模组来进行储能；而在使用超级电容器单体进行串联或/和并联时，由于传统的超级电容器单体的两电极位于超级电容器单体两端部，因此，在进行各超级电容器单体之间的连接时，需借助复杂的夹具来进行，费时费力且连接效率极低，并且正负极很容易装反；因此，因此有必要对该种结构的超级电容器单体进行改进。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种超级电容器，该超级电容器在连接形成超级电容器模组时，易于操作。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种超级电容器，其包括由金属材料制成的壳体以及位于壳体内的芯子，所述的壳体的端部还设置有用以分别做为超级电容器正负极的第一金属极柱和第二金属极柱，且第一金属极柱与所述壳体电性连接，而第二金属极柱与所述壳体相绝缘，所述第一金属极柱和第二金属极柱均位于壳体的同一端部处。

在一实施例中，所述壳体的一端部电性连接有金属端盖，所述第一金属极柱凸出形成于该金属盖板的端面处；在靠近第一金属极柱的金属盖板的端面处还开设有一个连接通孔，在所述连接通孔内设置有绝缘密封圈；所述第二金属极柱从所述绝缘密封圈内穿出且固定位于该连接通孔处。

在一实施例中，所述超级电容器还包括由金属材料制成的第一极板和第二极板，所述第一极板与所述芯子的一端相连并电性固定于所述壳体内表面处，所述第二极板与所述芯子的另一端相连并与所述壳体相绝缘的固定位于壳体内，所述第二金属极柱设置位于所述第二级板上。

在一实施例中，所述金属端盖一体形成于所述壳体的一端部处，所述第二极板位于该金属端盖所在壳体的端部处而与该端的芯子端部相接；而所述壳体的另一端面开口，所述第一极板位于该金属壳体的开口端与该端的芯子端部相连而固定于所述壳体的内表面，且所述第一极板的外端面的壳体开口处由密封装置所密封。

在一实施例中，所述壳体的一端开口且另一端封闭，所述第一极板位于所述壳体的封闭端与位于该端的芯子的端部相连，而所述第二极板位于壳体的开口端而与芯子的端部相接，且所述壳体的开口端由所述金属端盖密封。

与现有技术相比，本实用新型具有下述有益效果：(1)由于做为本实用新型的正负极的第一金属极柱和第二金属极柱均位于壳体的同一端部处，而另一端部为平整面，在采用本实用新型的超级电容器组装超级电容器模组时，不需借助夹具即可把超级电容器平稳的放置在水平面上，利于装配，减少工时，提高了生产效率；(2)由于超级电容器正负极均位于同一端，采用本实用新型的超级电容器组装超级电容器模组时，超级电容器单体装配方向完全一致，其可避免模组在组装的过程中单体装反的可能，进一步提高了生产效率。

附图说明

图1为本实用新型第一实施例的剖视结构示意图，图中示出了本实用新型第一实施例的内部结构；

图2为本实用新型第一实施例的立体分解示意图；

图3为本实用新型第一极板立体结构示意图；

图4为本实用新型第二极板立体结构示意图；

图5为本实用新型第二实施例的剖视结构示意图，图中示出了本实用新型第二实施例的内部结构。

具体实施方式

参见图1和图2，本实用新型的超级电容器包括壳体1和芯子2，其中，壳体1由金属材料所制成，所述芯子2位于壳体1内，在所述壳体1的一端部设置有金属端盖3，该金属端盖3与壳体1电性连接。

作为本实用新型的一个实施例，该实施例中，所述壳体1的一端开口，而壳体1的另一端与金属端盖3一体设置且由所述金属端盖3所密封。金属端盖3的端面上设置有一个连接通孔31，在所述连接通孔31内设置有绝缘密封圈4。