[实用新型]一种保护罩

说明书

技术领域

本实用新型涉及钢铁生产领域，尤其涉及一种保护罩。

背景技术

在钢铁生产领域，保护罩的主要作用是保护轧机压下装置核心部位，可防止因灰尘、油污、工作辊冷却水以及冷却水夹带钢渣的进入而造成设备故障，以使压下丝杆、丝母高精度运行。由于长期处于高温环境以及冷却水的冲刷，使保护罩容易损坏，造成漏油、进水，所以更换保护罩是热轧定修中较常规的检查、检修项目。

但是，在更换保护罩的过程中，一般情况下，更换一个保护罩需5人、6小时左右才能完成。因为保护罩是一个整体，不能分拆，请参看图1，是保护罩的示意图。而丝杆、丝母由上到下是一个整体，所以每次更换保护罩只能先将丝杆、丝母拆卸脱开，才能从丝杆、丝母脱开部位进、出保护罩。在脱开丝杆、丝母前需将保护罩掀起，打开固定丝母的半圆环，旋转压下丝杆并将其从丝母中脱开，然后将保护罩拆下，从丝杆、丝母脱开部位穿出。新保护罩也从丝杆、丝母脱开部位穿进，逆向回装，检查丝杆丝母时由于保护罩是整体罩住的，也只有在检修时才能将保护罩拆开检查，设备在平时出了问题不能够及时发现。并且，更换保护罩的整个过程操作复杂、耗时较长、作业效率低。

实用新型内容

本实用新型提供了一种保护罩，以解决保护罩更换过程复杂、耗时长作业效率低的技术问题。

为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种保护罩，包括：保护罩上压板，由第一子压板和第二子压板构成，其中，所述第一子压板和所述第二子压板可以相互嵌合或者分离；保护罩下压板，由第三子压板和第四子压板构成，其中，所述第三子压板和所述第四子压板可以相互嵌合或者分离；保护套，包括中空的筒状套和保护罩骨架，所述筒状套连接在所述保护罩上压板和所述保护罩下压板之间，所述筒状套上缝制有拉链，并且在靠近所述拉链处的内壁上设置有穿插口，所述保护罩骨架从所述穿插口穿设，并在所述筒状套内构成环形。

优选的，所述保护罩上压板具体为圆环形结构，所述第一子压板和所述第二子压板分别为对应的弧形环结构。

优选的，保护罩下压板具体为圆环形结构，所述第三子压板和所述第四子压板分别为对应的弧形环结构。

优选的，所述筒状套具体为圆筒状套。

优选的，所述拉链垂直于所述保护罩上压板和/或所述保护罩下压板。

优选的，所述保护罩骨架具体为可弯曲的条状型结构。

通过本实用新型的一个或者多个技术方案，本实用新型具有以下有益效果或者优点：

本实用新型提供的一种保护罩，包括保护罩上压板，保护罩下压板，保护套。保护罩上压板和保护罩下压板可以拆分，保护套上设置有拉链，并且在靠近拉链处的内壁上设置有穿插口。在需要更换保护罩时，只需将保护罩上压板和保护罩下压板分拆，然后拉开拉链，取下保护罩即可，过程操作简单、耗时短、效率高。而需要检查保护罩内部的设备时，只需要拉开拉链就行了，简单方便，可以及时发现设备出现的问题。

附图说明

图1为现有技术中的保护罩；

图2A-图2B为本实用新型实施例提供的保护罩的结构示意图；

图3A为本实用新型实施例提供的保护罩上压板的结构示意图；

图3B为本实用新型实施例提供的第一子压板的结构示意图

图4是本实用新型实施例提供的保护罩骨架的示意图。

附图标记说明：保护罩上压板1，保护罩下压板2，保护套3，第一子压板4，第二子压板5，筒状套6，保护罩骨架7，拉链8，穿插脱开部位9。

具体实施方式

为了使本实用新型所属技术领域中的技术人员更清楚地理解本实用新型，下面结合附图，通过具体实施例对本实用新型技术方案作详细描述。

参见图2A-图2B，本实用新型实施例提供的保护罩，包括保护罩上压板1，保护罩下压板2，保护套3。

下面介绍各个部件的具体构造。

保护罩上压板1，由第一子压板4和第二子压板5构成。其中，第一子压板4和第二子压板5可以相互嵌合或者分离。

具体来说，下面请参看图3A，描述的是保护罩上压板1的结构示意图。从图3A中可以看出，保护罩上压板1具体为圆环形结构。

下面请参看图3B，描述的是第一子压板4的结构示意图，从图3B中可以看出，第一子压板4是弧形环结构。另外，第一子压板4具有凸起结构，可以和第二子压板5的凹槽结构相嵌合。