[实用新型]纺织用槽筒机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种纺织用槽筒机。

背景技术

在纺织行业，槽筒机是用于将纺织好的棉线进行缠筒成品作业的必用设备，在纺织生产过程的框纱倒成筒纱工艺，一般框纱不发硬，比较柔软，比较容易倒筒，但是对于一些特定要求的材质，比如硬度较高的材质，纱线成形相当困难，经过多次试验，使用现有的槽筒机无法满足生产要求，传统的方式多为一排槽筒机占用一个机架，并单独提供动力，这就需要每台槽筒机由一人看管，造成人工浪费。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种结构简单，使用、安装方便，操作简单，成本低，工作效率高，减少人力物力，适用范围广，使用寿命长，具有安全可靠作用的纺织用槽筒机。

为解决上述问题，本实用新型采用如下技术方案：

一种纺织用槽筒机，包括底座、支撑柱和支撑板，及设置在底座上的第一支撑座，及设置在底座上的第二支撑座，所述支撑柱安装在底座上，所述支撑板安装在支撑柱上，所述支撑板上设有滑块，所述滑块上部设有驱动装置，所述滑块下部设有输出轴，所述驱动装置的输出端设有第一主动齿轮，所述输出轴上设有与所述第一主动齿轮采用皮带连接的第一从动齿轮，所述输出轴上还设有第二主动齿轮，所述支撑板内对称设有两个回程汽缸，所述的两个回程汽缸的输出端均与滑块相抵，所述第一支撑座和第二支撑座上分别设有第一槽筒机和第二槽筒机，所述第一槽筒机和第二槽筒机上分别设有与所述第二主动齿轮相配合的第二从动齿轮和第三从动齿轮。

作为优选，所述支撑板内设有滑槽，所述滑块上设有与所述滑槽相配合滑动的滑杆，所述滑槽内对称设有两个用于限制滑块的限位块。

作为优选，所述滑块上设有用于支撑和供输出轴旋转的轴承，所述第一支撑座和第二支撑座上分别设有用于支撑第一槽筒机和第二槽筒机旋转的第一转轴和第二转轴。

作为优选，所述回程汽缸内填充有氮气。

作为优选，所述驱动装置为步进电机。

本实用新型的有益效果是：使用时，通过所设的两个回程汽缸，操作人员可控制安装有驱动装置的滑块在支撑板上左右滑行，使得第二主动齿轮与安装在第一槽筒机和第二槽筒机上的第一从动齿轮和第二从动齿轮相互配合，从而达到一个操作人员即可控制两个槽筒机，减少了人力物力的投入，通过在两个回程汽缸内填充氮气，利用其热膨胀系数低，热传导性低，升温慢，降低了气缸聚热的速度，不可燃也不助燃等特性，所以可大大地提高气缸工作的稳定性，从而增加了槽筒机工作的稳定性。其结构简单，使用、安装方便，操作简单，成本低，工作效率高，减少人力物力，适用范围广，使用寿命长，具有安全可靠的作用。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型中滑块的结构图；

图3为本实用新型中支撑板的剖视图。

图中的编码分别为：1为底座，2为支撑柱，3为支撑板，4为第一支撑座，5为第二支撑座，6为滑块，7为驱动装置，8为输出轴，9为第一主动齿轮，10为第一从动齿轮，11为第二主动齿轮，12为回程汽缸，13为第一槽筒机，14为第二槽筒机，15为第二从动齿轮，16为第三从动齿轮，17为滑槽，18为滑杆，19为限位块，20为轴承，21为第一转轴，22为第二转轴，23为皮带。

具体实施方式

如图1、图2和图3所示，本纺织用槽筒机，包括底座1、支撑柱2和支撑板3，及设置在底座1上的第一支撑座4，及设置在底座1上的第二支撑座5，所述支撑柱2安装在底座1上，所述支撑板3安装在支撑柱2上，所述支撑板3上设有滑块6，所述滑块6上部设有驱动装置7，所述滑块6下部设有输出轴8，所述驱动装置7的输出端设有第一主动齿轮9，所述输出轴8上设有与所述第一主动齿轮9采用皮带23连接的第一从动齿轮10，所述输出轴8上还设有第二主动齿轮11，所述支撑板3内对称设有两个回程汽缸12，所述的两个回程汽缸12的输出端均与滑块6相抵，所述第一支撑座4和第二支撑座5上分别设有第一槽筒机13和第二槽筒机14，所述第一槽筒机13和第二槽筒机14上分别设有与所述第二主动齿轮11相配合的第二从动齿轮15和第三从动齿轮16。

进一步的，所述支撑板3内设有滑槽17，所述滑块6上设有与所述滑槽17相配合滑动的滑杆18，所述滑槽17内对称设有两个用于限制滑块6的限位块19。

进一步的，所述滑块6上设有用于支撑和供输出轴8旋转的轴承20，所述第一支撑座4和第二支撑座5上分别设有用于支撑第一槽筒机13和第二槽筒机14旋转的第一转轴21和第二转轴22。

进一步的，所述回程汽缸12内填充有氮气。