[实用新型]一种多宽度铜质方管材定长切割装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及铜管生产设备领域，具体是涉及一种多宽度铜质方管材定长切割装置。

背景技术

铜管又称紫铜管。有色金属管的一种，具备坚固、耐腐蚀的特性，在制冷设备、换热设备和采暖设备中有非常广泛的应用。

现常见的铜材质的管材中，分为铜质圆管和铜质方管材两种。

目前在进行铜质方管材的切割过程中，多为人工进行测量划线后，使用切割装置进行切割，效率非常低下,且在人工测量划线过程中，误差较大，不利于铜质方管材长度质量控制。同时，现有的切割装置仅能用于单一宽度的铜质方管材切割，对于不同宽度的铜质方管材，需要使用不同的设备，在一定程度上造成浪费。

因此，函需设计一种全新的装置，来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为克服上述现有技术的不足，提供一种多宽度铜质方管材定长切割装置，该切割装置能够实现铜质方管材的定长切割，且切割效率大于高于人工，并能适用不同宽度的铜质方管材的切割。

本实用新型采用下述技术方案：

一种多宽度铜质方管材定长切割装置，包括基座，基座的前端对应设置有左侧支架和右侧支架，左侧支架与基座活动连接，右侧支架与基座固定连接，左侧支架和右侧支架内分别设置有左侧轴承和右侧轴承，且左侧轴承和右侧轴承内分别安装有左侧转轴和右侧转轴；所述左侧转轴和右侧转轴的底端均贯穿于基座，右侧转轴的底端与回转杆固定连接，该回转杆的另一端为圆弧状结构；所述左侧转轴和右侧转轴上分别套有左侧滚轮和右侧滚轮，两滚轮之间形成用于铜质方管材通过的通道；所述基座的反面还设置有与所述回转杆相适配的触摸延时开关，该触摸延时开关与设置于基座后端的切割装置构和往复运动机构相连。

优选的，所述切割装置构包括设置于基座后端的方形通孔，该方形通孔的右侧设置有支座，支座上铰接有承重杆，承重杆的前端与一电机固定连接，电机的输出轴上设置有切割片，该切割片位于方形通孔的上方，承重杆的后端与所述往复运动机构相连接。

优选的，所述往复运动机构为设置于基座上的气缸，该气缸的活塞杆与承重杆的后端相铰接。

优选的，所述滚轮为橡胶材质。

优选的，所述左侧滚轮和右侧滚轮均为变径滚轮，该变径滚轮的上直径大于下直径。

本实用新型的有益效果是：铜质方管材经两滚轮之间的通道向前运动，两滚轮与铜质方管材相接触转动，进而完成转轴转动。其中右侧转轴的底端与回转杆相连，回转杆每转动一圈，就会敲击一次触摸延时开关，则电机和气缸在一定时间内通电。气缸通电时间内活塞杆往复运动，则电机上下移动；电机在移动过程中通电，切割片对其下方的铜质方管材切割。铜质方管材继续向前运动，则重复上述过程，实现铜质方管材的定长切割。左侧支架与基座活动连接，可适用于不同宽度的铜质方管材。

附图说明：

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是图1仰视图；

图3是图2中A处的局部放大图；

图4是本实用新型中的电路原理图；

其中：1、基座，2、右侧转轴，3、右侧滚轮，4、右侧支架，5、气缸，6、支座，7、电机，8、切割片，9、方形通孔，10、左侧轴承，11、左侧转轴，12、左侧支架，13、长条孔，14、左侧滚轮，15、右侧轴承，17、螺纹盲孔，18、回转杆，19、触摸延时开关，20、承重杆。

具体实施方式：

实施例1:一种多宽度铜质方管材定长切割装置，其结构如图1-4所示：包括基座1，基座1的前端对应设置有左侧支架12和右侧支架4，左侧支架12与基座1活动连接，右侧支架4与基座1固定连接，左侧支架12和右侧支架4内分别设置有左侧轴承10和右侧轴承15，且左侧轴承10和右侧轴承15内分别安装有左侧转轴11和右侧转轴2；所述左侧转轴11和右侧转轴2的底端均贯穿于基座1，右侧转轴2的底端与位于基座1反面的回转杆18固定连接，该回转杆18的另一端为圆弧状结构；所述左侧转轴10和右侧转轴2上分别套有左侧滚轮14和右侧滚轮3，两滚轮之间形成用于铜质方管材通过的通道；所述基座1的反面还设置有与所述回转杆18相适配的触摸延时开关19，该触摸延时开关19与设置于基座1后端的切割装置构和往复运动机构相连。

所述切割装置构包括设置于基座后端的方形通孔9，该方形通孔9的右侧设置有支座6，支座6上铰接有承重杆20，承重杆20的前端与一电机7固定连接，电机7的输出轴上安装有切割片8，该切割片8位于方形通孔9的上方，承重杆20的后端与所述往复运动机构相连接。