[实用新型]一种高炉炼铁用热风炉装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及高炉炼铁技术领域送风系统，具体涉及一种为高炉提供高风温的热风炉烧炉技术。

背景技术

高炉炼铁用热风炉的作用是把冷风加热到高炉需要的温度，用以提高高炉的效益和效率。它的工作原理是在燃烧室里燃烧气体燃料，产生高温废气加热热风炉内的格子砖，并使之蓄热；当格子砖充分加热达到一定温度后，通入冷风，高温格子砖将冷风加热到送风温度为高炉提供热风，满足高炉生产需要。

现有的热风炉烧炉都以高炉煤气为燃料，当高炉煤气量达不到烧炉需要时，配加少量焦炉煤气(<6％)，当高炉煤气供应出现故障不能为热风炉烧炉提供燃气时，需要全部用焦炉煤气、天然气、转炉煤气等燃气替代高炉煤气。目前本领域最常用的燃气是焦炉煤气。

热风炉设计中有焦炉煤气管路，用焦炉煤气等燃气烧炉与高炉煤气相比存在以下两个问题：一是发热值高，烧炉过程不好控制，拱顶温度上升速度快且很快达到警戒温度(不同耐火砖警戒温度不同)，过高造成拱顶耐火砖烧坏，烧垮拱顶；二是完全燃烧需要的助燃空气量大，而助燃空气管道的设计流量是与采用高炉煤气烧炉相匹配的，不能满足高发热值燃气烧炉需要，如果不能完全燃烧，高温燃气就会进入烟道内，从而容易发生爆炸事故。

实用新型内容

本实用新型提供一种顶燃式热风炉利用高发热值燃气(焦炉煤气、天然气、转炉煤气等等)烧炉的高炉炼铁用热风炉，本实用新型利用热风炉设计结构中焦炉煤气管路及用来吹扫的氮气管路实现了利用高发热值燃气烧炉。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：将高发热值燃气通过焦炉煤气管道输送，在进入热风炉之前通过氮气管道兑入惰性气体，用惰性气体降低高发热值燃气浓度。兑入惰性气体应当保证烧炉过程顺利进行，热风炉拱顶温度及烟道温度能够达到送风要求；及保证氧气有一定的过剩量，废气中含氧量应在0.5％-2.0％。

本实用新型的装置包括热风炉、高炉煤气管道、高热值气体引入管道、氮气管道和烟囱管道，所述高炉煤气管道和热风炉相连，所述高热值气体引入管道和高炉煤气管道相连接，所述氮气管道与高热值气体引入管道和热风炉之间的高炉煤气管道相连。

优选的，所述烟囱管道上设置有含氧量检测装置，用于检测烟道废气中的含氧量。

优选的，所述装置还包括和热风炉连接的助燃空气管道，且该管道上设置空气阀。

优选的，所述高炉煤气管道和高炉煤气总管相连，高炉煤气总管和高热值气体引入管道之间的高炉煤气管道上设置盲板阀。

优选的，所述高热值气体引入管路上设置有若干个快速切换阀和气体调节阀。

优选的，所述氮气管路上设置有阀门。

本装置可以实现高炉煤气烧炉：高炉煤气由高炉煤气总管上的盲板阀进入高炉煤气管道，经煤气调节阀、煤气阀、煤气阀(燃烧阀)等阀门进入热风炉，前述的阀门可以根据需要而灵活设置。

本实用新型提供的使用高发热值燃气烧炉的方法包括：

1)停止向高炉煤气管道中鼓入高炉煤气；

2)将高发热值燃气引入高热值气体引入管道；

3)向高炉煤气管道中鼓入氮气，烧炉时鼓入空气；

4)调节进入高炉煤气管道的焦炉煤气流量和氮气流量，使烟道废气中的氧含量和拱顶温度保持在一定范围内。

优选的，所述拱顶温度范围为1350-1400℃，烟道废气中的含氧量控制在0.5％-2％，确保焦炉煤气完全燃烧。

优选的，所述高发热值燃气包括焦炉煤气、天然气和转炉煤气中的至少一种。

本实用新型不需要改变原热风炉燃气及助燃空气输送管路，利用热风炉设计结构中焦炉煤气管路及用来吹扫的氮气管路，就可实现利用高发热值燃气烧炉。

附图说明

图1、用高发热值燃气烧炉的方法示意图。

具体实施方式

本实用新型以焦炉煤气为燃气，通入氮气降低焦炉煤气浓度。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：将高发热值燃气通过焦炉煤气管道输送，在进入热风炉之前通过氮气管道兑入惰性气体，用惰性气体降低高发热值燃气浓度。兑入惰性气体应当保证烧炉过程顺利进行，热风炉拱顶温度及烟道温度能够达到送风要求；及保证氧气有一定的过剩量，废气中含氧量在0.5％-2.0％。

参见图1，本实施例的装置包括热风炉、高炉煤气管道、焦炉煤气管道(即高热值气体引入管道)、氮气管道和烟囱管道，所述高炉煤气管道和热风炉相连，所述焦炉煤气管道和高炉煤气管道相连接，所述氮气管道与焦炉煤气管道和热风炉之间的高炉煤气管道相连。