[实用新型]一种快速整理物料朝向上料装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及工厂自动化技术领域，尤其涉及一种快速整理物料朝向上料装置。 

背景技术

塑料盖是目前塑料、罐、桶类包装的常用封装形式，尤其在饮料、化工、医药领域的应用更为广泛，因此对塑料盖的检测是至关重要的。由于被检测塑料盖外形尺寸有所不同，塑料盖和密封环的尺寸差别更大，市场上现存的振动式理盖机很难兼容不同尺寸塑料盖的自动上料，其中密封环高度不到5mm，振动式理盖机不能使其统一朝向上料。如果针对不同尺寸物料设计不同上料理盖设备，则会增加设备成本和操作的不方便性。另外，对塑料盖这种较轻的物料，振动式理盖机占用空间大，理盖速度慢。 

发明内容

本实用新型要解决的问题是提供一种快速整理物料朝向上料装置，适用范围广、操作简便、工作效率高、经济性好。 

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：一种快速整理物料朝向上料装置，包括支架、振动料斗1、传送方向相反的上料传送带3、回送传送带4、方向识别器7、剔除机构8和翻转机构9，所述的振动料斗1设置在支架的左端，所述的翻转机构9设置在支架的右端，所述的上料传送带3与回送传送带4并排设置在支架的中部，且两传送带间设有托板5，所述的上料传送带3的首端承接振动料斗1的出料口2，所述的上料传送带3的末端连接翻转机构9上方，所述的回送传送带4的末端承接翻转机构9的下方，所述的支架上沿送料方向依次设有方向识别器7、剔除机构8，且剔除机构8与翻转机构9位置相对应，分别位于上料传送带3两侧，所述的上 料传送带3由高度相同的主动轴和从动轴传动，所述的回送传送带4末端低于上料传送带3末端，回送传送带4首端与上料传送带3首端高度相同，所述的回送传送带4靠近首端设置一支撑轴，高度与回送传送带4首端相同，所述的上料传送带3首端与回送传送带4支撑轴之间设有挡板6。 

进一步，上料传送带3、回送传送带4是带微孔的传送带，上料传送带3和回送传送带4底部设有吸风装置。 

进一步，方向识别器7通过高度可调节的固定装置独立安装固定。 

进一步，剔除机构8设有高度可调节的出气嘴。 

进一步，翻转机构9为J形通道。 

进一步，出料口2呈矩形。 

本实用新型具有的优点和积极效果是：本实用新型的一种快速整理物料朝向上料装置可兼容各种尺寸塑料瓶盖(包括瓶盖密封环)的自动调整朝向后上料。本装置适用范围广，兼容性强，操作方便，成本低，并且可以通过增加传送通道数量方式实现上料速度提高。 

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图 

图中：1、振动料斗，2、出料口，3、上料传送带，4、回送传送带，5、托板，6、挡板，7、方向识别器，8、剔除机构，9、翻转机构 

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步详细说明。 

如图1所示，本实用新型提供一种快速整理物料朝向上料装置，包括支架、振动料斗1、传送方向相反的上料传送带3、回送传送带4、方向识别器7、剔除机构8和翻转机构9，所述的振动料斗1设置在支架的左端，所述的翻转机构9设置在支架的右端，所述的上料传送带3与回送传送带4并排设置在支架的中部，且两传送带间设有托板5，所述的上料传送带3的首端承 接振动料斗1的出料口2，所述的上料传送带3的末端连接翻转机构9上方，所述的回送传送带4的末端承接翻转机构9的下方，所述的支架上沿送料方向依次设有方向识别器7、剔除机构8，且剔除机构8与翻转机构9位置相对应，分别位于上料传送带3两侧，所述的上料传送带3由高度相同的主动轴和从动轴传动，所述的回送传送带4末端低于上料传送带3末端，回送传送带4首端与上料传送带3首端高度相同，所述的回送传送带4靠近首端设置一支撑轴，高度与回送传送带4首端相同，所述的上料传送带3首端与回送传送带4支撑轴之间设有挡板6。 

上料传送带3、回送传送带4是带微孔的传送带，上料传送带3和回送传送带4底部设有吸风装置，利用负压吸附物料在传送带上传送的方式，有效的克服了由于传送带高速运转使得较轻物料出现离带的现象。 

方向识别器7通过滑块或有一定弹性的杆固定装置独立安装固定，可根据不同传送物料的高度调节方向识别器7的高度，适用性强。 

剔除机构8设有可弯曲的出气嘴，出气嘴的高度可调，配合吹落不同高度的物料，适用范围广。 

翻转机构9为J形通道，结构简单并且能够保证100％的物料均能转向成功。 

出料口2呈矩形，与上料传送带3衔接效果好，传送物料效果佳。