[实用新型]锂离子电池的负极盖

说明书

技术领域

本实用新型涉及锂离子电池领域，尤其涉及一种锂离子电池的负极盖。

背景技术

锂离子电池由于具有优良的特性，逐渐被市场所接受，应用也越来越广泛。目前，锂离子电池的负极盖都是通过在铆钉的中心位置开设注液孔，然后使用钢珠进行密封，并将极耳延伸柄铆接在铆钉上，然而，这种负极盖并不能很好地被钢珠密封，注液孔处容易漏液，且这种极耳延伸柄的连接方式使得负极盖的内阻太大，且易造成负极盖内阻波动，阻值不稳定。

实用新型内容

鉴于此，有必要提供一种密封性较好、内阻较低且阻值较为稳定的锂离子电池的负极盖。

一种锂离子电池的负极盖，包括：

盖板，为铝板或铝合金板，所述盖板上开设有间隔设置的铆钉孔及注液孔；

铆钉，穿设于所述铆钉孔，并与所述盖板密封连接；及

极耳延伸柄，焊接于所述铆钉上。

在其中一个实施例中，所述铆钉包括杆部及形成于所述杆部的一端的头部，所述杆部穿设于所述铆钉孔，所述头部的宽度大于所述铆钉孔的孔径且抵持所述盖板，其中，所述极耳延伸柄焊接于所述杆部上。

在其中一个实施例中，还包括卡环，所述卡环固定地套设于所述铆钉的杆部上，且所述盖板夹持于所述卡环和所述铆钉的头部之间。

在其中一个实施例中，所述铆钉还包括形成于所述杆部远离头部的一端的杆状的卡持部，所述卡持部的宽度大于所述杆部的宽度，且所述卡持部与所述卡环相抵接，其中，所述极耳延伸柄焊接于所述卡持部上。

在其中一个实施例中，所述极耳延伸柄为条形片状，所述极耳延伸柄的一个表面与所述铆钉的卡持部远离所述杆部的一端的端面焊接。

在其中一个实施例中，还包括密封套，所述密封套固定地套设于所述铆钉上，并穿设于所述铆钉孔，且所述密封套的内壁与所述铆钉弹性抵持，所述密封套的外壁与所述铆钉孔的侧壁弹性抵持。

在其中一个实施例中，所述密封套包括：

两端开口的第一筒形部，所述第一筒形部收容于所述铆钉孔内，且固定地套设于所述铆钉的杆部上，所述第一筒形部的外壁与所述铆钉孔的侧壁密封连接，所述第一筒形部的内壁与所述铆钉的杆部密封连接；

第二筒形部，位于所述第一筒形部的外部，所述第二筒形部的底部与所述第一筒形部的一端固定连接，所述第二筒形部的底部开设有连通所述第一筒形部和所述第二筒形部的通孔，所述铆钉的头部收容于所述第二筒形部内，并与所述第二筒形部的内壁密封连接，所述铆钉的杆部穿设于所述通孔，且所述第二筒形部与所述盖板密封连接；及

环形部，所述环形部自所述第一筒形部远离所述第二筒形部的一端向外垂直弯折延伸，其中，所述盖板位于所述第二筒形部的底部和所述环形部之间，且所述环形部与所述盖板密封连接。

在其中一个实施例中，所述环形部上开设有贯通孔，所述贯通孔的位置与所述注液孔的位置相对应，且所述贯通孔与所述注液孔相连通。

在其中一个实施例中，所述锂离子电池的负极盖板还包括卡环，所述卡环固定地套设于所述铆钉的杆部，且所述环形部夹持于所述卡环和所述盖板之间，所述卡环为金属卡环，所述密封套为橡胶密封套，所述卡环的外径小于所述环形部的外径。

上述锂离子电池的负极盖的盖板为铝板或铝合金板，且注液孔开设于盖板上，而不是开设在铆钉上，铝板或铝合金板的盖板相对于密封注液孔用的钢珠要软很多，有利于盖板和钢珠的过盈配合以达到密封注液孔的效果，从而提高注液孔处的密封性；而由于铆钉和极耳延伸柄是直接焊接在一起的，极耳延伸柄和铆钉是牢牢地固定在一起的，二者之间不会有相对移动，相对于传统地将极耳延伸柄和铆钉铆接在一起的方式，能够有效地降低负极盖的内阻，且使得负极盖的阻值非常的稳定。因此，上述锂离子电池的负极盖的密封性较好、内阻较低且阻值较为稳定。

附图说明

图1为一实施方式的锂离子电池的负极盖的结构示意图；

图2为图1所示的锂离子电池的负极盖的另一角度的结构示意图；

图3为图2沿A-A线的剖面图。

具体实施方式

为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。附图中给出了本实用新型的较佳的实施例。但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容的理解更加透彻全面。