[实用新型]一种锅炉烟气余热回收利用系统有效
申请号: | 201420501610.5 | 申请日: | 2014-09-02 |
公开(公告)号: | CN204372887U | 公开(公告)日: | 2015-06-03 |
发明(设计)人: | 叶金辉 | 申请(专利权)人: | 叶金辉 |
主分类号: | F22B37/00 | 分类号: | F22B37/00;F24H9/00 |
代理公司: | 无 | 代理人: | 无 |
地址: | 241000 安徽省芜湖*** | 国省代码: | 安徽;34 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 锅炉 烟气 余热 回收 利用 系统 | ||
技术领域
本发明涉及一种余热回收利用装置,具体来说,涉及一种锅炉烟气余热回收利用装置。
背景技术
我国工业装备落后,能源利用率低。如化工、石油化工、建材、轻纺、冶金、动力、造纸、电子电器等行业,在生产中大量的热能直接排空,既浪费能源又污染环境。
在热能动力方面能耗高、污染高的主要原因之一就是锅炉的烟气排放,锅炉排烟问题一方面在于烟气污染物的直接污染,另一方面就是排烟温度。锅炉排烟温度一般在150℃-200℃左右,是一个潜力很大的余热资源,而锅炉一般却是经过简单的除尘处理后就直接排向大气,既浪费了大量能源,又造成了严重的环境热污染,加剧温室效应。
在国家大力倡导“节能减排”能源利用政策的大环境下,提高锅炉效率、减少锅炉排污量就变得非常重要。
发明内容
为了解决上述提出的问题,本系统在锅炉尾部烟气出口处加装一种锅炉烟气余热回收装置,该装置通过换热介质将烟气热量回收,回收的热量根据用户的需求加热水、空气或其它介质,可冬季补充采暖,夏季提供生活热水。这样既可以节省燃料,提高能源利用率,降低生产成本,又可以降低排出的烟气温度,减少热污染,保护环境。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:
一种锅炉烟气余热回收利用装置,包括:锅炉、锅炉尾部烟道、烟气换热器、二次换热器、PLC控制单元,所述的烟气换热器安装在锅炉尾部烟道中,所述的烟道可以是垂直烟道,也可以是水平烟道,换热器外形尺寸可以随之相应变化;所述的烟道截面积较之换热器安装之前面积增加,避免加入换热器后在烟道中形成的阻力;所述换热器的采用了翅片管,翅片管采用了防腐材料,延长其使用寿命。
所述的换热器管道中换热介质可以为水或导热油,管道密封,管道中段设置一循环泵,使介质水可以在两个换热器中循环流动。
该装置利用换热介质将烟气热量回收,回收的热量根据用户的需求通过二次换热器加热水、空气或其它介质,工业上可用来加热除盐水,加热锅炉助燃空气提高送风温度;生活上可冬季补充采暖,夏季提供生活热水。
本装置采用PLC控制方式,换热器控制单元独立于锅炉控制系统,但由锅炉运行人员统一监控,在集中控制室内,完成对所改造项目正常运行工况的监视与调整及紧急事故的处理,就地可无人值守。
PLC控制系统中,将烟道循环泵、电动蝶阀的起停控制信号与燃烧锅炉内压力、温度的报警信号联动互锁,保证炉膛内压力动态平衡,保证设备运行安全。
本发明装置的增加不影响或更换系统中原有的主要设备,在锅炉出力不变或燃料消耗相同,以及不产生低温腐蚀的前提下,严格控制换热后的烟气温度。
本发明的有益效果是,通过本装置将烟气热量回收,这样既可以节省燃料,提高能源利用率,降低生产成本,又可以降低排出的烟气温度,减少热污染,保护环境。
附图说明
下面结合附图对本发明进一步说明。
图中是本发明装置示意图。
图中:1.烟道,2.烟气换热器,3.二次换热器 ,4.换热管道,5.循环泵。
具体实施方式
本发明装置包括:锅炉、锅炉尾部烟道1、烟气换热器2、二次换热器3、PLC控制系统,所述的烟气换热器2安装在锅炉尾部烟道1中,所述的烟道1可以是垂直烟道,也可以是水平烟道,换热器外形尺寸可以随之相应变化;所述的烟道1截面积较之换热器安装之前面积增加,避免加入换热器后在烟道中形成的阻力;所述的换热器2采用了翅片管,翅片管采用了防腐材料,延长其使用寿命。
所述的换热器管道4中换热介质可以为水、导热油或其他介质,管道密封,管道中段设置一循环泵5,使介质水可以在两个换热器中循环流动。
该装置利用换热介质将烟气热量回收,回收的热量根据用户的需求通过二次换热器3加热水、空气或其它介质,工业上可用来加热除盐水,加热锅炉助燃空气提高送风温度;生活上可冬季补充采暖,夏季提供生活热水。
本装置采用PLC控制方式,换热器控制单元独立于锅炉控制系统,但由锅炉运行人员统一监控,在集中控制室内,完成对所改造项目正常运行工况的监视与调整及紧急事故的处理,就地可无人值守。
PLC控制系统中,将烟道循环泵5、电动蝶阀控制信号与燃烧锅炉内压力、温度信号联动互锁,保证炉膛内压力动态平衡,保证设备运行安全。
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