[实用新型]一种可组合式钢板剪力墙

说明书

技术领域

本发明涉及钢结构制作领域，具体涉及一种可组合式钢板剪力墙。 

背景技术

“中国尊”大厦位于北京市CBD核心区Z15地块，占地面积11478平方米，总建筑面积约43.7万平方米，建筑高度528米，地上108层，地下7层；集高端办公、城市观光等功能于一体，建成后将成为“北京第一高楼”，首都新地标，同时也将成为世界上第一个在抗震设防烈度8度区建造的500米以上超高层大楼。 

“中国尊”大厦工程地下部分钢结构工程主要包括巨型角柱、翼墙、钢板剪力墙、下部高强锚栓等部分。地下室可组合式钢板剪力墙结构复杂、数量较多，墙板厚度为25、35、60mm，长度较长且平面尺度巨大，外形尺寸较大且墙板间的连接形式基本为高强度螺栓连接节点，对安装要求较高，另外巨柱超大型截面，分段数量多；钢板墙在制作过程中存在误差大，无法保证安装精度，现场安装过程复杂、易产生的积累误差的问题。 

发明内容

发明目的：为了解决制作误差大、安装不便的问题，本发明提供一种可组合式钢板剪力墙。 

技术方案：本发明所述的可组合式钢板剪力墙，包括至少一个墙板以及设于墙板上的栓钉和高强度螺栓孔；所述墙板上、下表面分为中间区和位于中间区两侧的侧边区，中间区均匀布满所述栓钉、侧边区均匀布满高强度螺栓孔。 

为了提高剪力墙的刚度和承载力，所述墙板还安装纵向肋板和横向肋板；所述纵向肋板设于所述墙板上、下表面中间区和侧边区之间并将中间区和侧边区隔开，所述横向肋板垂直设于所述纵向肋板上。 

为了适合多种应用场合的需要，通过将若个干个墙板通过高强度螺栓孔组合成T形、十字形、L形和一字形。 

当需要增加墙板的宽度尺寸时，所述墙板上划有拼板对合线，用于将若干个墙板拼接时的定位，保证拼接过程精度高，不影响拼接后墙板的使用。 

所述的可组合式钢板剪力墙的制作方法，包括如下步骤： 

(1)对墙板两侧拼板面和侧边区进行刨边加工，划出拼板对合线； 

(2)墙板拼板对接：严格按刨边时的拼板对合线定位拼接，焊接采用配重箱配合焊接，以防止焊接产生过大的角度形，墙板正反面焊接后，应进行探伤检测并矫平处理，墙板平整度须满足≤2mm，拼装后用钢针划线，划出墙板二侧高强螺栓孔的纵横向中心定位线； 

(3)墙板拼板对接矫平后，划线安装墙板上的纵向肋板和横向肋板，组装后即进行焊接，焊接采用CO₂气体保护焊进行对称焊接，当纵向肋板或横向肋板较长时采用分段退焊法进行焊接，保证墙板焊接变形很小； 

(4)纵向肋板和横向肋板组装焊接后，对墙板矫正焊接变形，进行端面加工，然后进行高强螺栓孔占孔，占孔采用覆盖式占模进行占孔，占孔前先将墙板固定在胎架上，把覆盖式占模与墙板定位固定，根据划出墙板二侧高强螺栓孔的纵横向中心定位线，采用二台移动式龙门占床进行二侧占孔； 

(5)占孔后，划线安装墙板正面的栓钉安装位置线，然后采用专用栓钉焊机进行栓钉的焊接； 

(6)正面安装完成后，按照步骤(3)和步骤(5)翻身安装反面的纵向肋板、横向肋板和栓钉，焊后矫正。 

有益效果：本发明提供的可组合式钢板剪力墙，具有如下优点：本发明中钢板墙上布满栓钉保证钢板墙之间的组合连接的稳固，提高钢板墙的受力性能； 

采用高强度螺栓孔拼接多个墙板，可组装成不同的形状，适用更多场合；设置拼板对合线，保证拼接的墙板的精度。采用组装式可方便运输、安装精度高，且能满足大型建筑的需要。 

本发明优化了墙板的结构，通过调节墙板的形式、材质和尺寸，能方便的调整墙体结构的延性、滞回性能、抗侧刚度和承载力，从而改善整体框架结构的受力性能和抗震能力，有效地避免框架结构在大震作用下倒塌，可节省钢材，自重轻、造价低，具有重大的工程实际应用价值，并对提高结构的抗震安全性具有重要的意义。 

本发明结构简单，施工安装方便，施工速度快，可有效减少工期。 

附图说明

图1为本发明的结构示意图。 

图2为墙板拼接结构示意图。 

图3为高强螺栓占孔结构示意图。 

具体实施方式

下面通过附图和附表对本发明技术方案进行详细说明，但是本发明的保护范围不局限于所述实施例。