[实用新型]工字钢主焊缝不清根全熔透Ｉ级构件的过渡结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种工字钢在焊接时的结构，具体的说是一种工字钢主焊缝不清根全熔透I级构件的过渡结构。 

背景技术

轻型薄壁工字钢构件在建筑钢结构中应用非常广泛，上述构件也常用于工业厂房屋架、吊车梁承重、钢立柱承重、机械承重平台等领域。 

目前，轻型薄壁工字钢构件主要采用焊接的方式进行生产，现有技术在制作主焊缝为全熔透I级焊缝的轻型薄壁工字钢构件时，通常采用厚度为6～8mm的钢板作为工字钢的腹板，并在所述腹板两端开设单边V型工艺坡口，然后将带有V型工艺坡口的腹板与翼缘板进行拼装焊接。 

在焊接翼缘板和腹板时，首先要在腹板上留一定的钝边和装配间隙，接着通过适当的反变形控制，对翼缘板与腹板之间的焊道进行正面焊接，在正面焊接完成后，对翼缘板与腹板之间的焊道的反面依次进行清根、打底、填充和盖面操作，上述现有技术是通过碳弧气刨对中厚板进行清根的，通过CO₂焊对完成正面焊接的工字钢构件依次进行打底焊、填充焊，通过埋弧焊对中厚板进行盖面焊。 

上述现有技术方案在制作轻型薄壁工字钢构件时，不仅需要对翼缘板与腹板之间的焊道的反面依次进行清根、打底、填充和盖面操作，操作较复杂，耗时较长，成本投入较高，而且工人劳动强度大，生产效率较低，板块变形不易控制，产品合格率不高，因此有必要进行改进。 

实用新型内容

本实用新型的目的是为了克服背景技术的不足之处，而提供一种工字钢主焊缝不清根全熔透I级构件的过渡结构。 

为了实现上述目的，本实用新型的技术方案为：工字钢主焊缝不清根 全熔透I级构件的过渡结构，包括第一翼缘板、第二翼缘板和腹板，腹板一端与第一翼缘板中部垂直连接，腹板另一端与第二翼缘板中部垂直连接，其特征在于：还包括第一工艺三角板和第二工艺三角板，第一工艺三角板的厚度和第二工艺三角板的厚度均大于腹板的厚度，所述腹板两端均设有V型的工艺坡口，且均留有与所述工艺坡口对应的坡口钝边，所述第一工艺三角板左侧或第一工艺三角板的右侧设有单侧焊道，第一工艺三角板其中一个长边通过单侧与第一翼缘板垂直连接，第一工艺三角板另一个长边通过单侧焊道与腹板的其中一端垂直连接，所述第二工艺三角板左侧或第二工艺三角板的右侧设有单侧焊道，第二工艺三角板其中一个长边通过单侧焊道与第二翼缘板垂直连接，第二工艺三角板另一个长边通过单侧焊道与腹板的另一端垂直连接。 

在上述技术方案中，所述第一工艺三角板的厚度和第二工艺三角板的厚度均比翼缘板的厚度大2～4mm。 

在上述技术方案中，所述腹板的厚度为6～8mm，第一工艺三角板的厚度为8～12mm，第二工艺三角板的厚度为8～12mm。 

在上述技术方案中，所述工艺坡口的坡角а为20°～25°，坡口边距L为8～15mm，坡口钝边的长度n为1～2mm。 

在上述技术方案中，所述单侧焊道的长度为100～150mm。 

本实用新型所述的腹板和翼缘板的板材型号为Q345B，腹板的厚度为可以为6mm、8mm、10mm和12mm中的一种。 

本实用新型在结构上与现有技术相比,增设了用于紧固翼缘板和腹板的工艺三角加劲板，且工艺三角加劲板安装在腹板上留有坡口钝边的一侧，工艺三角加劲板为工艺倒角为30*30mm的三角板。 

在门焊机架上焊接翼缘板和腹板时，工艺三角加劲板不仅能够保证焊缝的应力有效释放，防止翼缘板与腹板不会因焊接应力的蠕变应力变化产生过大的变形，而且还能够增加翼缘板与腹板抵抗变形的强度。 

本实用新型在焊接工字钢时，不仅保证了焊缝的质量等级(完全熔透焊I级)，达到了工字钢变形的最小控制，而且不需要对焊道反面进行清根处理，也不需要再依次对焊道反面进行打底、填充和盖面操作，降低了生 产成本投入，提高了生产效率，符合技术先进、节能、环保的施工要求。 

附图说明

图1为本实用新型不包含工艺坡口时，翼缘板、腹板、工艺三角夹紧板的连接结构示意图。 

图2为本实用新型在进行首次焊接时，翼缘板、腹板、工艺三角夹紧板的连接结构示意图。 

图3为本实用新型在进行第三次焊接时，翼缘板、腹板、工艺三角夹紧板的连接结构示意图。 

图4为腹板的其中一个端部开设工艺坡口时的结构示意图。