[实用新型]激光孔冷却用幕帘式气封装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种激光孔冷却用幕帘式气封装置。

背景技术

目前国内采用端出料的步进炉，一般在加热炉出料端附近位置设有一对激光孔，主要用来检测炉内钢坯位置的信号并配合托出机进行出钢动作。由于加热炉炉头位置炉压一般较高，原有激光孔的冷却方式比较简单，比较造成冒火现象，极易损坏炉外的激光检测设备，给加热炉的日常维护和操作带来很多不利因素。如图1所示为现有技术气封装置的结构示意图，在加热炉1上开有一激光孔2，在该激光孔的本体上设有进气口3。从该图中可以看出，现有气封装置是采用一侧的单独进气，这样容易造成偏流现象，冷却效果和气封效果均不理想。

实用新型内容

针对上述问题，本实用新型的目的在于提供一种激光孔冷却用幕帘式气封装置。

为达到上述目的，本实用新型所述一种激光孔冷却用幕帘式气封装置，包括间隔固定在连通加热炉的激光孔孔口处的带有进气管的圆形环状或正多边形环状压缩空气管，该压缩空气管的环心线与激光孔的中心线重合；在该压缩空气管且面向激光孔孔口的一端面上均匀设有多个气孔，所有气孔的气流方向相交于压缩空气管环心线上的一点。

优选地，所述压缩空气管所在平面与激光孔孔口所在平面的间距为50-60mm。

优选地，相邻两个所述气孔形成的夹角为15-30度。

优选地，所述气孔的中心线与激光孔的中心线之间的夹角为30-45度。

优选地，所有气孔中心线所形成的相交点位于激光孔内，且该相交点与孔口所在平面的间距为50-60mm。

优选地，在所述进气管上设有手动球阀。

本实用新型的有益效果为：

本实用新型采用在激光孔孔口设置一环状压缩空气管，通过压缩空气管上的多孔向激光孔内喷射压缩空气，减少了不必要的停炉时间，提高了气封装置的气封效果和冷却效果。该气封装置简单可靠，现场操作容易，同时也方便适用，所花费用低廉。

附图说明

图1是现有技术中激光孔冷却气封装置的结构示意图；

图2是本实用新型实施例1所述激光孔冷却用幕帘式气封装置的结构示意图；

图3是图2中压缩空气管的平面示意图；

图4是压缩空气管的剖视图；

图5是本实用新型实施例2所述激光孔冷却用幕帘式气封装置的结构示意图。

具体实施方式

下面结合说明书附图对本实用新型做进一步的描述。

实施例1：

如图2所示，本实用新型实施例所述一种激光孔冷却用幕帘式气封装置，包括带有进气管5的圆形环状或正多边形环状压缩空气管4，该压缩空气管4通过多根圆钢柱3间隔固定在连通加热炉1的激光孔2孔口处。所述压缩空气管所在平面与激光孔孔口所在平面的间距A为50-60mm。其中，所述激光孔实际是指连通外部与加热炉炉内之间的通道。该通道用于激光去检测炉内钢坯位置所采集位置信号使用的通道。为了更好的达到气封目的，该压缩空气管的环心线与激光孔的中心线重合。在该压缩空气管且面向激光孔孔口的一端面上均匀设有多个气孔6。相邻两个所述气孔形成的夹角为15-30度，如图3所示为压缩空气管的平面示意图，如图4为压缩空气管的剖视图，在图中角度D为相邻两个气孔所形成的夹角。而在图2中，所述气孔的中心线与激光孔的中心线之间的夹角B为30-45度。所有气孔中心线所形成的相交点位于激光孔内，且相交于压缩空气管环心线上的一点，并与孔口所在平面的间距C为50-60mm，所有气孔的气流方向。使用时，压缩空气从进气管内进入，并从气孔内喷出，喷出的气流汇聚成伞形屏障，达到气封状态，完成对激光孔的冷却效果。为了方便控制压缩空气的流量大小，可在进气管上安装一个手动球阀。现场可根据炉压大小，对手动球阀的开度大小进行调节，操作维护方便。

实施例2：

本实用新型在实际制作过程中，可以直接在原有设备上进行焊接。如图4所示，将压缩空气管通过多根圆钢柱间隔固定在连通加热炉的激光孔孔口处。然后将现有设备中的进气口7堵住即可。

以上，仅为本实用新型的较佳实施例，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应该以权利要求所界定的保护范围为准。