[实用新型]一种可行走的受炉台架

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种转炉、托圈的安装设备，尤其涉及一种可行走的受炉台架。

背景技术

冶炼系统大型设备的安装工程较多，例如转炉、托圈总重通常在450吨以上，厂房内的桥式起重机通常都不能满足吊装要求，同时厂房内空间位置狭小、结构干涉较多、施工难度大，安装精度要求高，因此转炉、托圈的安装是一项非常重要的安装工作。原先安装工作用大型液压吊和多组卷扬机不断改变牵引方向，来满足安装，材料费、机械费、劳动强度非常大，而且综合效率非常低，并且由于空间位置狭小，经常须拆除部分设施。这种传统的安装方法成本高、并严重的制约了设备安装的工作效率。

发明内容

本实用新型提供了一种可行走的受炉台架，结构简单，操作方便，成本低，工作效率高，占用空间小，利于厂房内操作安装，并且可以保证设备在安装中不会受到损伤。

为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案实现：

一种可行走的受炉台架，包括微调装置、钢包车、三角形稳定支杆、支撑立柱、调整横梁、液压千斤顶、临时顶板，两台钢包车铰接连接，在两台钢包车上焊接固定4组支撑立柱，每组支撑立柱由一高一低两根支柱焊接固定而成，高支柱上端放置微调装置，低支柱上端放置液压千斤顶，4组支撑立柱每两组立柱之间固定连接有调整横梁，每组支撑立柱与钢包车之间通过三角型稳定支杆加固支撑，当启动液压千斤顶向上顶起微调装置及转炉和托圈时，临时顶板临时加垫在高支柱与微调装置之间。

所述微调装置为内径与托圈内径相同的滚动轴承。

与现有的技术相比，本实用新型的有益效果是：

一种可行走的受炉台架，利用钢包车代替大型的吊装设备，利用微调装置可以使转炉、托圈在安装需要的情况下进行360°范围内的旋转，结构简单，操作方便，成本低，工作效率高，占用空间小，便于在厂房狭小的空间内操作安装，并且可以保证设备在安装中不会受到损伤。

附图说明

图1是本实用新型一种可行走的受炉台架的结构示意图。

图2是图1的A向视图。

图3是微调装置的俯视图。

图中：1.微调装置.2.钢包车.3.三角形稳定支杆.4.支撑立柱.5.调整横梁.6.耳轴 7.托圈 8.转炉.9.液压千斤顶 10.临时顶板。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式进一步说明：

如图1-2所示，本实用新型一种可行走的受炉台架，包括微调装置1、钢包车2、三角形稳定支杆3、支撑立柱4、调整横梁5、液压千斤顶9、临时顶板10，两台钢包车2铰接连接，在两台钢包车2上焊接固定4组支撑立柱4，每组支撑立柱4由一高一低两根支柱焊接固定而成，高支柱上端放置微调装置1，低支柱上端放置液压千斤顶9，4组支撑立柱每两组立柱之间固定连接有调整横梁5，每组支撑立柱4与钢包车2之间通过三角型稳定支杆3加固支撑，当启动液压千斤顶9向上顶起微调装置1及转炉8和托圈7时，临时顶板10临时加垫在高支柱与微调装置1之间。

见图3，微调装置1为内径与托圈7内径相同的滚动轴承。

使用时，首先将托圈7放置于微调装置1上，然后将转炉8安装在托圈7上。利用卷扬将可行走的受炉台架拉至转炉的安装位置处。由于转炉安装轴承座比可行走的受炉台架高一米左右，因此需要将托圈7及转炉8顶高一米多才能将托圈耳轴6安装到转炉安装轴承座上。利用放置在低支柱上的液压千斤顶9将微调装置1及托圈7和转炉8顶起，再在微调装置1与高支柱之间垫上临时顶板10，并将临时顶板10焊接固定在高支柱上，同样利用加垫铁的方法将液压千斤顶9垫高，重复上述操作，直至将微调装置1及托圈7和转炉8顶高至安装要求高度。

由于安装空间受限，在利用钢包车2托运转炉及托圈时，是顺着托圈耳轴6的方向行进的，但是这种行进方向正好与托圈耳轴6的安装方向成90°夹角，因此需要在安装时利用微调装置1将托圈进行90°旋转，可以利用卷扬牵引微调装置1转动，使转炉托圈耳轴6转至安装位置。

利用液压千斤顶9将微调装置1及转炉8和托圈7顶起，将刚刚加垫的临时顶板10拆除几块，直至将转炉托圈耳轴6落在转炉轴承座上，此时将可行走的受炉台架牵引离开，转炉的安装工作就此完成。