[实用新型]链式免润滑型磁性小物料输送专用设备

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种磁性小型物料领域，特别涉及一种链式免润滑型磁性小物料输送专用设备。

背景技术

链式免润滑型磁性小物料输送专用设备是利用永磁材料所产生的强磁场的磁力，将磁性物料吸附在输送机的料道板上，料道板为不锈钢材质，此设备可将油中、乳化液中的颗粒状、粉状的铁屑吸附分离出来，输送到指定的收集箱中。因为有磁体吸附，可实现物料爬坡功能，坡度范围0-90°。现有技术为皮带设计，不足之处是皮带与金属物料接触会产生摩擦，时间久了导致皮带磨损，经常更换，成本较高；且需要定期对转送机构进行润滑，耗费人力；无内置磁体，不能实现爬坡功能。

实用新型内容

本实用新型目的是为了克服现有技术存在的上述缺点，本实用新型提供一种链式免润滑型磁性小物料输送专用设备，具有无皮带，免润滑，可爬坡的设计，不会出现皮带磨损现象，不需要定期进行人工润滑，可将物料从低端送到高端，实现爬坡功能的优点。

为实现上述设计目的，本实用新型所采用的技术方案是：

一种链式免润滑型磁性小物料输送专用设备，其特征在于，主要包括：外壳本体、不锈钢花纹板料道、带座轴承、内置链条、链条轨道、永久磁铁、链条张紧装置、链轮、减速电机、驱动轴和壳体支架，外壳本体罩设在设备外部，不锈钢花纹板料道安装于外壳本体的上表面，二个带座轴承安装于外壳本体的两侧，内置链条安装于位于外壳本体内表面的链条轨道里面，为螺栓连接，永久磁铁安装在两条内置链条的中间，链条张紧装置为内置，安装于外壳本体内侧，为螺栓连接，链轮为内置，装设在外壳本体的驱动轴上，减速电机安装于外壳本体侧面，为单侧安装，驱动轴安装于减速电机侧面，减速电机带动驱动轴旋转，驱动轴带动链条运转，链条则带动永久磁铁的磁极运转，壳体支架安装于外壳本体的外侧。

所述链式免润滑型磁性小物料输送专用设备，其中，该外壳采用封闭式设计，与不锈钢花纹板料道螺栓连接，可拆卸，整体设备无硬性摩擦，链条与柔性轨道摩擦，设备运行声音不超过30分贝。

本实用新型具有如下优点：

免润滑设计：本实用新型机架结构设计过程中，彻底改变内部结构，引入了含油超高分子量板，作为链条运行的轨道，因为这种材料具备含油的特殊性，所以不需要定期对传送装置进行人工润滑；因为分子量很高，所以具有良好的耐磨性。

无皮带设计：皮带容易磨损，容易产生跑偏，为了避免这些问题，我们改变设计思路，选择利用内部的磁铁旋转，替代皮带的旋转功能，直接不用皮带，用花纹型不锈钢板替代皮带，花纹型不锈钢板是不旋转的，物料随磁体相对静止，在花纹型不锈钢板上行走。

0-90°爬坡：壳体内置永磁材料，随链条一起运动，因为磁体有较强的吸附作用，可将物料吸附着向前走，并且可以带着物料一起爬坡，最高达到90°坡度。

另外，进行了部分优化：花纹型不锈钢板替代普通不锈钢板，目的是防止油性物料粘附,而且更加耐磨；设备外壳采用封闭设计，用螺栓与料道固定，且超高分子量板为柔性材料，这些设计使得噪音很低，不超过30分贝；脚轮的增加使设备在移动时方便很多，单人即可完成移动。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1为本实用新型的主视图；

图1A为图1所示部位的放大示意图；

图2为本实用新型的左视图；

图3为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本发明的技术方案进行详细说明。

本实用新型实施例结合附图详细说明如图1：一种链式免润滑型磁性小物料输送专用设备，其特征在于，主要包括：外壳本体1、不锈钢花纹板料道2、带座轴承3、内置链条4、链条轨道5、永久磁铁6、链条张紧装置7、链轮8、减速电机9、驱动轴10和壳体支架11，外壳本体1罩设在设备外部，不锈钢花纹板料道2安装于外壳本体1的上表面，二个带座轴承3安装于外壳本体1的两侧，内置链条4安装于位于外壳本体1内表面的链条轨道5里面，为螺栓连接，永久磁铁6安装在两条内置链条4的中间，链条张紧装置7为内置，安装于外壳本体1内侧，为螺栓连接，链轮8为内置，装设在外壳本体1的驱动轴10上，减速电机9安装于外壳本体1侧面，为单侧安装，驱动轴10安装于减速电机9侧面，减速电机9带动驱动轴10旋转，驱动轴10带动链条8运转，链条8则带动永久磁铁6的磁极运转，壳体支架11安装于外壳本体1的外侧。

各部件相互位置关系：

外壳本体1为设备的外罩，起保护作用；