[实用新型]一种混凝土箱梁预应力钢绞线通道的压浆密封装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种混凝土箱梁技术领域。

背景技术

在混凝土箱梁中设置预应力钢绞线的过程中，需要对预应力钢绞线通道压注混凝土浆，目的是为了将预应力钢绞线与混凝土箱梁紧密结合为一体，保证混凝土箱梁的整体强度。最原始的压浆密封方法是在钢绞线张拉完成后进行切丝，在张拉钢绞线的锚盘端部用素水泥浆包裹，为保证孔道密封，在包裹完成12小时后，等水泥凝固以后进行抽真空，在预应力钢绞线通道内形成负压可以顺利压浆，此种工艺的弊端是：抽真空效率低，压浆时间长；用水泥浆包裹浪费材料。压浆帽的问世，大大缩短了压浆时间，张拉前在预应力钢绞线通道两端安装压浆帽，压浆帽采用钢筒制作成型，安装时压浆帽扣在锚盘上，锚盘通过螺栓与锚垫板连接。此种做法节省了水泥材料，缩短了水泥凝固的时间，但孔道密封性不能保证，由于压浆帽与锚盘刚性接触，压浆过程中漏气现象时有发生，导致真空度达不到设计要求，浆体密实度无法保证。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种混凝土箱梁预应力钢绞线通道的压浆密封装置，具有压浆帽与张拉钢绞线的锚盘结合紧密不漏气，提高抽真空效率，保证混凝土箱梁的整体强度，加块施工进度的特点。

为解决上述技术问题，本实用新型所采取的技术方案是：一种混凝土箱梁预应力钢绞线通道的压浆密封装置，包括锚垫板、张拉钢绞线的锚盘和压浆帽；所述锚垫板预埋在混凝土箱梁上钢绞线通道的两端部，在锚垫板的外侧分别设有锚盘，所述锚盘上设有夹具并拉紧钢绞线通道内的钢绞线；所述压浆帽为设有盲孔的圆盘，在所述圆盘端面上设有止口并卡住锚盘，所述止口内设有密封圈，压浆帽外侧设有压板，所述压板两端通过螺栓与锚垫板连接。

 对本实用新型所做的进一步改进是：还包括压浆管和抽气管；在所述钢绞线通道右端的锚垫板上部通过螺纹连接压浆管，在钢绞线通道左端的锚垫板上部通过螺纹连接抽气管。

采用上述技术方案所产生的有益效果在于：本实用新型由于压浆帽的止口内设有密封圈，此密封圈采用橡胶材质具有良好的密封性能，可以防止抽真空过程中漏气，所以加快了抽气进度，很快在预应力钢绞线通道内形成负压，使压浆的速度大大加快，使压注的混凝土浆体密实，保证了混凝土箱梁的整体质量。压浆帽做为预应力混凝土混箱梁上钢绞线通道压浆的密封装置，在压浆过程中起着至关重要的作用。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

图1 为本实用新型的结构示意图；

图2为图1中的A部放大图。

如图所示：1抽气管、2锚垫板、3钢绞线通道、4压浆管、5密封圈、6锚盘、7压浆帽、8钢绞线、9压板、10螺栓。

具体实施方式

对照图1-2对本实用新型的操作使用步骤作进一步说明：

一种混凝土箱梁预应力钢绞线通道的压浆密封装置，包括锚垫板2、张拉钢绞线的锚盘6和压浆帽7；所述锚垫板2预埋在混凝土箱梁上钢绞线通道3的两端部，在锚垫板2的外侧分别设有锚盘6，所述锚盘6上设有夹具并拉紧钢绞线通道3内的钢绞线8；所述压浆帽7为设有盲孔的圆盘，在所述圆盘端面上设有止口并卡住锚盘6，所述止口内设有密封圈5，压浆帽7右端设有压板9，所述压板9两端通过螺栓10与锚垫板2连接。还包括压浆管4和抽气管1；在所述钢绞线通道3右端的锚垫板2上部通过螺纹连接压浆管4，在钢绞线通道3左端的锚垫板2上部通过螺纹连接抽气管1。

压浆帽7上的止口要保证卡住锚盘6，嵌入长度为3cm，密封圈5采用橡胶材质，宽度1.5cm，此种做法既能保证压浆帽7安装时不偏位，又能增加压浆帽7的密闭性。通过紧固螺栓10，能够保证密封圈5与锚盘6充分接触，从而达到密封效果。