[实用新型]一种具有镀银功能的拉丝机

说明书

技术领域

本实用新型属于金属加工机械领域，尤其是涉及一种具有镀银功能的拉丝机。

背景技术

     在现有的技术中，普通拉丝机只是将线丝进行简单的拉细，在拉制过程中由于线丝与模具之间的摩擦生热，对模具造成很大的损坏，造成模具的使用寿命低，而且如果线丝需要进一步热处理和镀银处理，需要去另外装置上进行，不能进行连续生产，降低了劳动效率。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种具有镀银功能的拉丝机，该拉丝机在线丝拉制过程中具有冷却水功能，有效降低拉制过程中产生的热量，从而大大提高了拉制模具的使用寿命，另外由于该拉丝机具有热处理和镀银处理装置，拉制出来的线丝可直接进行热处理或者镀银处理，有效提高了生产效率。

为达上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种具有镀银功能的拉丝机，包括输送系统、拉丝系统、加热系统、镀银系统和收线系统，其特征在于：所述输送系统与拉丝系统一端相连，所述拉丝系统另一端与所述加热系统一段相连，所述加热系统另一端与所述镀银系统一段相连，所述镀银系统另一端与所述收线系统相连，所述输送系统包括线丝固定器和输送导轮，所述拉丝系统包括线丝挤压模、润滑剂水槽、冷却水管、拉丝系统导入滑轮和拉丝系统导出滑轮，所述加热系统包括加热系统导入滑轮、加热箱和加热丝通道管，所述镀银系统包括镀银池和加热棒，所述收线系统包括收线导轮、张力收放器和收线轮盘。

优选地，所述拉丝系统的线丝挤压模位于所述润滑剂水槽内，所述冷却水管位于所述润滑剂水槽上方。

优选地，所述加热系统的所述加热丝通道管设置于所述加热箱内。

优选地，所述线放系统的所述收线导轮、所述张力收放器和所述收线轮盘依次相连。 

本实用新型具有的优点和积极效果是：由于采用上述技术方案，使该拉丝机在拉制过程中能够应用冷却水对拉制模具进行冷却，有效降低拉制模具的温度，有效提高拉制模具的使用寿命，同时由于拉制后的线丝可直接进行热处理和镀银处理，有效提高拉丝机的工作效率，避免工人的重复劳动。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图中：1、输送系统；1-1、线丝固定器；1-2、输送导轮；2、拉丝系统；2-1、线丝挤压模；2-2、润滑剂水槽；2-3、冷却水管；2-4、拉丝系统导入滑轮；2-5、拉丝系统导出滑轮；3、加热系统；3-1、加热系统导入滑轮；3-2、加热箱；3-3、加热丝通道管；4、镀银系统；4-1、镀银池；4-2、加热棒；5、收线系统；5-1、收线导轮；5-2、张力收放器；5-3、收线轮盘。

具体实施方式

下面将结合实施例和附图对本实用新型作进一步说明。

实施例一：如图1所示，本实用新型一种具有镀银功能的拉丝机，包括输送系统1、拉丝系统2、加热系统3、镀银系统4和收线系统5，输送系统1与拉丝系统2一端相连，拉丝系统2另一端与加热系统3一段相连，加热系统3另一端与镀银系统4一段相连，镀银系统4另一端与收线系统5相连，输送系统1包括线丝固定器1-1和输送导轮1-2，拉丝系统2包括线丝挤压模2-1、润滑剂水槽2-2、冷却水管2-3、拉丝系统导入滑轮2-4和拉丝系统导出滑轮2-5，加热系统3包括加热系统导入滑轮3-1、加热箱3-2和加热丝通道管3-3，镀银系统4包括镀银池4-1和加热棒4-2，收线系统5包括收线导轮5-1、张力收放器5-2和收线轮盘5-3。

优选地，拉丝系统2的线丝挤压模2-1位于润滑剂水槽2-2内，冷却水管2-3位于润滑剂水槽2-2上方。

优选地，加热系统3的加热丝通道管3-3设置于加热箱3-2内。

优选地，收线系统5的收线导轮5-1、张力收放器5-2和收线轮盘依5-3次相连。

本实例的工作过程：将线丝固定于线丝固定器1-1上，经输送导轮1-2和拉丝系统导入滑轮2-4输送到拉丝系统2中，在润滑剂水槽2-2中经线丝挤压模2-1实现线丝的拉制，然后线丝经拉丝系统导出滑轮2-5和加热系统导入滑轮3-1进入加热系统，通过热处理后线丝被送入镀银系统4中，之后经收线系统5将拉制好的线丝成盘。

本实用新型具有的优点和积极效果是：由于采用上述技术方案，使该拉丝机在拉制过程中能够应用冷却水对拉制模具进行冷却，有效降低拉制模具的温度，有效提高拉制模具的使用寿命，同时由于拉制后的线丝可直接进行热处理和镀银处理，有效提高拉丝机的工作效率，避免工人的重复劳动。

以上对本实用新型的实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。