[实用新型]制袋机的上切刀推动装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及机械设备技术领域，尤其涉及制袋机。

背景技术

制袋机是制作包装袋的专用设备，广泛用于各种塑料、纸质等材料的包装袋的生产。高速制袋机成型包装袋过程是：将上膜和下膜分别导向输送，于合适位置对上下膜进行重叠，重叠后的薄膜经纵向、横向热封后形成多个小袋一体结构，最后进行分切形成多个小袋。其中，分切过程一般包括前置横切和后置纵切两个过程，后置纵切是将前后排布的小袋从薄膜上分开的过程，由后置纵切机构完成。现有的分切装置结构复杂，切刀的位置不易调整，切刀的安装工序复杂、费时费力。为解决上述问题，申请人于同日申请了专利：制袋机的后置纵切机构，后置纵切机构由上切刀装置及下切刀装置组成，上下切刀装置的结构设计与布局决定纵切机构工作的稳定性和可靠性。

实用新型内容

本申请人针对现有制袋机的上述缺点，提供一种结构简单、设计合理、工作可靠的制袋机的上切刀推动装置。

本实用新型所采用的技术方案如下：

一种制袋机的上切刀推动装置，包括相互铰接的推动杆及推动连板，推动杆由推动源驱动，推动连板与推杆的下端铰接，推杆的上端连接上切刀架，所述推杆包括对称竖直定向滑动装置于上切刀架上的第一推杆及第二推杆，第一推杆的下端铰接三角板，第二推杆的下端铰接第一连接板，所述三角板与第一连接板之间固定连接横杆，所述横杆与所述推动连板固接；

该装置还包括辅助气缸，所述辅助气缸的缸体借助支座铰接于机架上，其活塞杆的端部与所述三角板铰接。

作为上述技术方案的进一步改进：

所述横杆的端部固接于所述三角板的底边，所述第一推杆的下端铰接于所述三角板上与所述底边相对的顶角处；

推动连板位于所述三角板的内侧，辅助气缸位于三角板的外侧；所述三角板的内侧转动装置有滚轮，所述滚轮与所述推动连板的上端面触接；

所述辅助气缸的缸体上装置有磁控开关；

所述驱动源为推送气缸；

所述驱动源包括驱动电机，驱动电机的电机轴带有与所述推动杆铰接的凸轮或偏心轮。

本实用新型的有益效果如下：

本实用新型的结构简单、设计合理、结构紧凑；各个部件安装方便、动作时互不干涉；采用辅助气缸与三角板相结合辅助推动动作，缩短运动时间，提高分切速度；采用滚轮与磁控开关进行限位，其结构紧凑、工作可靠。

附图说明

图1和图2为本实用新型的立体结构图。

图3为本实用新型的主视图。

图中：1、第一推杆；2、第二推杆；3、三角板；4、横杆；5、第一连接板；6、推动杆；7、推动连板；8、辅助气缸；9、支座；91、侧板；92、安装块；10、磁控开关；11、滚轮。

具体实施方式

下面结合附图，说明本实用新型的具体实施方式。

如图1至图3所示，本实施例的制袋机的上切刀推动装置，包括相互铰接的推动杆6及推动连板7，推动杆6由推动源驱动；驱动源可以为推送气缸，推送气缸驱动推动杆6做往复运动；驱动源也可以包括驱动电机，驱动电机的电机轴连接与推动杆6铰接的凸轮或偏心轮，驱动电机带动凸轮或偏心轮转动同样使推动杆6做往复运动；驱动源不限于上述两种，还可以为其他能使推动杆6作往复运动的装置。

推动连板7与推杆的下端铰接，推杆的上端连接上切刀架(未画出，见同日申请的专利：制袋机的上切刀装置)，推杆包括对称竖直定向滑动装置于上切刀架上的第一推杆1及第二推杆2，第一推杆1的下端铰接三角板3，第二推杆2的下端铰接第一连接板5，三角板3与第一连接板5之间固定连接横杆4，横杆4与推动连板7固接；

该装置还包括辅助气缸8，辅助气缸8的缸体上装置有磁控开关10，磁控开关10用于控制辅助气缸8的活塞杆运动行程；辅助气缸8的缸体借助支座9铰接于机架上，其活塞杆的端部与三角板3铰接。支座9包括与机架固接的侧板91及与辅助气缸8的缸体铰接的安装块92，侧板91与安装块92相对垂直固连。

为防止动作干涉，推动连板7位于三角板3的内侧，辅助气缸8位于三角板3的外侧；横杆4的端部固接于三角板3的底边，第一推杆1的下端铰接于三角板3上与底边相对的顶角处。

三角板3的内侧转动装置有滚轮11，滚轮11与推动连板7的上端面触接；滚轮11通过与推动连板7相切触接限定三角板3的转动角度，即限定推杆的下降高度。