[实用新型]密集烤房烟囱余热利用热交换器

说明书

技术领域

本实用新型属于密集烤房节能减排技术领域，具体涉及一种利用烟叶烘烤密集烤房烟囱余热的密集烤房烟囱余热利用热交换器。

背景技术  

烟叶烘烤一方面是有机物质的转化、分解和某些缩合的生化变化过程，反映了烟叶内在化学组成的变化过程， 另一方面是烟叶水分蒸发和散失的物理过程。而该化学及物理变化过程，需要一定的叶组织温度和环境温度外，还需要逐渐降低的环境相对湿度。目前我国主要采用及推广密集烤房作为烟叶烘烤调制的场所，通过燃烧煤加温给烟叶的状态变化提供环境条件。

烟叶在密集烤房内烘烤调制的过程中，热量的消耗可分为有效耗热和无效耗热两大方面。有效耗热指烘烤烟叶时排除烟叶中水分所消耗的热量和用于排湿的空气升温耗热，一般占20%～35%。无效耗热包括排湿热损失、排烟热损失、围护结构散热损失、燃料不完全燃烧损失、辐射热损失和其他热损失等。

宫长荣等研究表明，烟囱排烟所带走的热量损失称为排烟热损失，主要与排烟温度和排烟量有关，我国密集烤房烟囱排烟温度一般在150℃。这种热损失一般为15%～25%，如烧火不当，空气过剩较多，可达25%以上。                                                             

实用新型内容

为了克服现有技术的上述缺点，本实用新型提供一种密集烤房烟囱余热利用热交换器，它能够采集烟囱排烟的余热，可用于加热烤房排湿空气，增大冷凝除湿温差以实现水热分离，也可用于预加热从烤房冷风门进入的空气，提高烤房炉膛燃煤热量采集效率，以减少排烟热损失，达到降低煤耗、节能减排的目的。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种密集烤房烟囱余热利用热交换器，包括一个加装在现有密集烤房的炉膛散热管与烟囱之间方形的热交换器壳体，在该壳体内设有若干根树立的采热管，在这些采热管的上端与下端分别设有用于连通各个采热管的采热管总成，在该壳体的上下两面分别各设有一个用于采热管总成向外部伸出的采热管安装孔，其中位于上端的采热管总成的伸出部分为采热管出风口，位于下端的采热管总成的伸出部分为采热管进风口，采热管进风口连接烤房排湿窗，采热管出风口连接烤房除湿器。

在该壳体上的左右两侧分别设有向外凸起的进风口和出风口，其中进风口与炉膛散热管相接，出风口则与烟囱相接。

本实用新型的有益效果是：在密集烤房炉膛内燃烧煤产生的烟气直接排出烟囱之前，通过余热利用热交换器对烟气进行热能的二次吸收，并重新回收利用，提高了燃煤热量的采集效率，减少了排烟的热能损失，在烘烤过程中可节省煤耗，具有提高烤房炉膛燃煤热量采集效率，减少排烟热损失，降低煤耗、节能减排的特点。

附图说明

图1是壳体结构示意图；

图2是壳体内采热管结构示意图。

图中：1-采热管进风口，2-采热管，3-采热管出风口，4-进风口，5-壳体，6-采热管安装孔，7-出风口。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

参见图1和图2，一种密集烤房烟囱余热利用热交换器，包括一个加装在现有密集烤房的炉膛散热管与烟囱之间方形的热交换器壳体5，在该壳体5内设有若干根树立的采热管2，在这些采热管2的上端与下端分别设有用于连通各个采热管2的采热管总成，在该壳体5的上下两面分别各设有一个用于采热管总成向外部伸出的采热管安装孔6，其中位于上端的采热管总成的伸出部分为采热管出风口3，位于下端的采热管总成的伸出部分为采热管进风口1，采热管进风口1连接烤房排湿窗，采热管出风口3连接烤房除湿器，在壳体5上的左右两侧分别设有向外凸起的进风口4和出风口7，其中进风口4与炉膛散热管相接，出风口7则与烟囱相接，整个交换器形成了两个流通通道，热交换器壳体与采热管之间形成烟囱外排废气和剩余热量的流通通道，采热器内部形成烤房循环空气及采集热量的流通通道，该两个通道实现热量的转换利用。

本实用新型能够在密集烤房炉膛内燃烧煤产生的烟气直接排出烟囱之前，通过余热利用热交换器对烟气进行热能的二次吸收，并重新回收利用，提高了燃煤热量的采集效率，减少了排烟的热能损失，在烘烤过程中可节省煤耗，具有提高烤房炉膛燃煤热量采集效率，减少排烟热损失，降低煤耗、节能减排的特点。