[实用新型]一种铝管对焊的辅助装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种辅助装置，特别是指一种铝管对焊的辅助装置。

背景技术

铝及铝合金具有强的氧化能力，在空气中极易与氧结合生成致密结实的Al2O3，焊接过程中，氧化铝薄膜会阻碍金属间的良好结合并易形成夹渣，氧化膜还会吸附水分，焊接时会促使焊缝生成气孔。交流铝氩弧焊是适用于铝材工艺管道焊接的理想焊接方法。然由于铝管材质特殊，液态铝的流动性大，因此，在铝管对焊时，由于液态铝的流动易造成焊缝塌陷、焊瘤等缺陷。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种铝管对焊的辅助装置，该辅助装置可在铝管对接焊时安装于铝管焊口内壁，形成焊缝垫板，辅助装置与铝管对接位置共同构成了底部封闭的施焊空间，从而在焊接过程熔池的液态铝不会流入铝管内壁，强制成型，形成的焊缝无塌陷、焊瘤、根部成型不良等缺陷。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：一种铝管对焊的辅助装置，包括一个开口环形的衬圈和一个撑紧块，该衬圈的外周面与铝管内壁配合，该衬圈的宽度大于铝管对焊的焊缝的宽度，该衬圈在开口处的两个端部分别固定有向衬圈内延伸的挡块，两块挡块的内侧自由端逐渐靠拢，所述撑紧块安装于所述两个挡块之间撑紧所述衬圈，该撑紧块的外侧面与铝管的内壁配合。

作为一种优选的方案，所述撑紧块的一端为插入端，另一端为撑紧端，该撑紧块在衬圈宽度方向上由插入端向撑紧端尺寸逐渐增大，所述挡块在衬圈宽度方向的撑紧块插入的一端两档块之间距的距离大于撑紧块插出的一端两档块之间距。

作为一种优选的方案，所述撑紧块外侧面宽度大于撑紧块内侧面的宽度。

作为一种优选的方案，所述撑紧块的外侧面为圆弧面，该圆弧面的半径与衬圈的半径相同且，该圆弧面与衬圈的外周面共同构成一圆柱面。

作为一种优选的方案，所述撑紧块的棱边和尖角均倒圆角。

采用了上述技术方案后，本实用新型的效果是：该辅助装置的衬圈放入到铝管内部，衬圈的外周面与铝管内部接触，将撑紧块从衬圈的两个挡块之间的间隙插入时就将衬圈撑紧于铝管内，这样，焊接时熔池内的液态铝就不会滴落，避免出现焊缝塌陷现象，而两块挡块的内侧自由端逐渐靠拢，这样，两个挡块就会对撑紧块施加向外的力，从而实现了自锁，确保撑紧块的外侧面与铝管内壁贴紧。

又由于所述撑紧块的一端为插入端，另一端为撑紧端，该撑紧块在衬圈宽度方向上由插入端向撑紧端尺寸逐渐增大，所述挡块在衬圈宽度方向的撑紧块插入的一端两档块之间距的距离大于撑紧块插出的一端两档块之间距，这样，撑紧块不但受到挡块的向外侧面的作用力，而且还受到挡块的夹紧力，从而使自锁效果达到最佳。

又由于所述撑紧块的外侧面为圆弧面，该圆弧面的半径与衬圈的半径相同且，该圆弧面与衬圈的外周面共同构成一圆柱面。这样，该外侧圆弧面可与铝管内孔弧度吻合，从而撑紧辅助效果更佳。

又由于所述撑紧块的棱边和尖角均倒圆角，避免撑紧块划伤铝管内壁。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型实施例的立体结构示意图；

图2是本实用新型实施例的撑紧块的示意图；

图3是图2的左视图；

附图中：1.衬圈；2.撑紧块；3.挡块；A.内侧自由端；B.插入端；C.撑紧端；D.内侧面；E.外侧面。

具体实施方式

下面通过具体实施例对本实用新型作进一步的详细描述。

如图1、2、3所示，一种铝管对焊的辅助装置，包括一个开口环形的衬圈1和一个撑紧块2，该衬圈1的外周面与铝管内壁配合，该衬圈1的宽度大于铝管对焊的焊缝的宽度，该衬圈1在开口处的两个端部分别固定有向衬圈1内延伸的挡块3，两块挡块3的内侧自由端A相互靠拢，所述撑紧块2安装于所述两个挡块3之间撑紧所述衬圈1，该撑紧块2的外侧面E与铝管的内壁配合。上述衬圈1、撑紧块2和挡块3均为不锈钢材质。

所述撑紧块2的一端为插入端B，另一端为撑紧端C，该撑紧块2在衬圈1宽度方向上由插入端B向撑紧端C尺寸逐渐增大，所述挡块3在衬圈1宽度方向的撑紧块2插入的一端两档块之间距的距离大于撑紧块插出的一端两档块之间距。也就是说挡块3在靠近插入端B的一端与另一挡块3对应的一端间距小于相邻的另一端的间距。

所述撑紧块2外侧面E宽度大于撑紧块2内侧面D的宽度，其中外侧面E可以为平面，也可以为圆弧面，为圆弧面时，该圆弧面的半径与衬圈1的半径相同且，该圆弧面与衬圈1的外周面共同构成一圆柱面。所述撑紧块2的棱边和尖角均倒圆角。倒圆角后可避免划伤铝管内壁，当然，本实施例图中中表示的撑紧块2则时未倒圆角的撑紧块2，该撑紧块2也就能解决本实用新型的技术问题。