[实用新型]一种工业窑炉炉衬结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种工业窑炉炉衬结构。

背景技术

工业窑炉炉衬在使用中会承受很高的温度，相应地，其砌筑材料会发生较大的热膨胀，由此便导致炉衬变形，对一些结构不合理的炉衬，甚至会引起砌筑材料松脱，严重影响安全生产。

实用新型内容

为解决现有工业窑炉炉衬在使用中出现砌筑材料松脱的问题，本实用新型提供一种结构稳固的工业窑炉炉衬结构。

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案为：

一种工业窑炉炉衬结构，包括由内到外依次砌筑的耐火砖墙、保温砖墙和红砖墙，还包括陶瓷棉层和固定装置，所述耐火砖墙和保温砖墙间夹设有陶瓷棉层，所述固定装置包括前板、连接杆、背板和螺母，所述前板紧贴耐火砖墙的内侧表面，所述连接杆穿过耐火砖墙、陶瓷棉层、保温砖墙、红砖墙和背板，连接杆的一端与前板连接，另一端与紧压在背板上的螺母旋合。

优选地，所述耐火砖墙为耐火砖交错砌筑结构。

优选地，所述耐火砖墙的砌筑结构与保温砖墙的砌筑结构彼此交错，保温砖墙的砌筑结构与红砖墙的砌筑结构彼此交错。

优选地，所述固定装置有两套以上。

优选地，所述连接杆的一端与前板垂直焊接。

优选地，一块前板与两根以上的连接杆连接。

优选地，所述前板为耐高温的不锈钢板。

优选地，所述背板为铁板。

优选地，所述连接杆为耐高温的不锈钢圆钢。

优选地，所述耐火砖墙的砌缝材料为耐火泥。

优选地，所述红砖墙的砌缝材料为普通水泥。

本实用新型通过在耐火砖墙和保温砖墙间夹设陶瓷棉层，陶瓷棉层既起到了隔热保温的作用，又具有调节耐火砖墙和保温砖墙间热膨胀间隙的作用；通过采用固定装置，使耐火砖墙、陶瓷棉层、保温砖墙和红砖墙连为了一个整体，增加了内衬结构的稳固性，解决了现有工业窑炉炉衬在使用中出现砌筑材料松脱的问题。

附图说明

图1为本实用新型一实施例的工业窑炉炉衬结构的示意图；

图中：1、耐火砖墙；2、保温砖墙；3、红砖墙；4、陶瓷棉层；51、前板；52、连接杆；53、背板；54、螺母。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明。

如图1所示，本实施例的工业窑炉炉衬结构包括由内到外依次砌筑的耐火砖墙1、保温砖墙2和红砖墙3，还包括陶瓷棉层4和固定装置，耐火砖墙1和保温砖墙2间夹设有陶瓷棉层4，所述固定装置包括前板51、连接杆52、背板53和螺母54，前板51紧贴耐火砖墙1的内侧表面，连接杆52穿过耐火砖墙1、陶瓷棉层4、保温砖墙2、红砖墙3和背板53，连接杆52的一端与前板51连接，另一端与紧压在背板53上的螺母54旋合。

为保证耐火砖墙1结构的稳固，优选地，耐火砖墙1为耐火砖交错砌筑结构。

为保证各层墙体间相互稳固支撑，优选地，耐火砖墙1的砌筑结构与保温砖墙2的砌筑结构彼此交错，保温砖墙2的砌筑结构与红砖墙3的砌筑结构彼此交错，如，耐火砖墙1采用横向砌筑结构，则保温砖墙2采用纵向砌筑结构，红砖墙3采用横向砌筑结构。

为保证固定效果，优选地，固定装置有两套以上。固定装置根据墙体面积及所设膨胀缝位置进行分布。

优选地，连接杆52的一端与前板51垂直焊接。

为便于前板的定位，优选地，一块前板51与两根以上的连接杆52连接。

优选地，前板51为耐高温的不锈钢板。

优选地，背板53为铁板。

优选地，连接杆52为耐高温的不锈钢圆钢。

优选地，耐火砖墙1的砌缝材料为耐火泥。

优选地，红砖墙3的砌缝材料为普通水泥。

本实用新型通过在耐火砖墙和保温砖墙间夹设陶瓷棉层，陶瓷棉层既起到了隔热保温的作用，又具有调节耐火砖墙和保温砖墙间热膨胀间隙的作用；通过采用固定装置，使耐火砖墙、陶瓷棉层、保温砖墙和红砖墙连为了一个整体，增加了内衬结构的稳固性，解决了现有工业窑炉炉衬在使用中出现砌筑材料松脱的问题，可广泛用于各种工业窑炉。

上面结合附图对本实用新型的实施例作了详细说明，但是本实用新型并不限于上述实施例，在本领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出的各种变化，也应视为本实用新型的保护范围。