[实用新型]一种磁选柱用永磁磁系

说明书

技术领域

本实用新型涉及磁选柱领域，具体的说是一种磁选柱用永磁磁系。

背景技术

永磁筒式磁选机的主要部件是永磁滚筒，其构造简单，运行可靠，广泛用于磁性铁粉的分选作业，由于其整机构造的原因，其对微粒铁粉和非磁性物选别效果差，影响精矿粉品位，由于微细铁粉在弱磁场中易发生絮凝现象，技术人员研制出永磁脱泥槽，之后又出现了磁重选机。为了对絮凝体实现多次抖动，提高选别质量，目前大多运用电磁磁选柱，但是，电磁磁选柱存在结构复杂，运用电器元件多，故障率高等缺陷。

本案申请人从事磁选机研究多年，曾申请过多项相关专利，其中一篇申请日为“2014年01月14日”、名称为“永磁磁选柱”的实用新型专利中公开了一种永磁磁选机，该磁选机利用轴向设置的转筒和永磁磁系结构，永磁磁系固定，转筒由电机带动转动，机箱底部通入冲洗水、中部通入矿浆，冲洗水将矿浆冲散，被冲散的矿浆随水流旋转并沿轴向向上流动，磁性铁粉被磁化并吸附在转筒的表面，转筒在电机的带动下转动，磁性铁粉跟随转筒转动，在磁力和重力共同作用下，磁性铁粉沿转筒表面向下滑动，并最终在转筒最下端的无磁区与转筒脱落，通过精矿漏孔漏入精矿斗。

上述永磁磁系包括固定套装在中心轴上的内筒体和分层排布在内筒体柱面周圈的多块永磁体，每层均包括多块永磁体且每层上的各永磁体沿内筒体的柱面周圈间隔环布，同一层上的各永磁体的极性统一朝向内或朝向外，相邻层永磁体的极性朝向相反且相邻层上的各块永磁体交错排布。

采用上述永磁磁系，如附图1中所示，相邻层上的磁场强度的极性相反，铁粉颗粒在第一层的极性磁区上被磁化之后，随转筒转动到第一层的空白磁区，由于空白磁区不具有吸附力，因此该颗粒在重力的作用下滑落到第二层上具有相反极性的磁区，颗粒发生翻转跳动并被第二层上的磁区进行反向极化，……依次类推，直到铁粉颗粒经由最底层的空白磁区滑落。该种磁系的优点是：配合转筒的转动，磁性颗粒在磁力和重力作用下沿轴向翻滚向下移动，颗粒进行翻转跳动时，其上吸附的非磁性杂质可被抖落，在冲洗水的冲刷淘洗作用下，杂质的滤除作用更明显。

在实际使用中，上述磁系存在如下缺点：1）矿浆中存在轻质的铁粉颗粒，以单个轻质铁粉颗粒为例，其在某一层进入且被该层上的极性磁区磁化，随着转筒的转动，轻质铁粉颗粒首先进入该层上的相邻空白磁区，由于轻质铁粉颗粒的重量较轻，其有可能还未落到下一层即被其所在层上的极性磁区吸附，由于同一层上极性磁区的极性相同，轻质铁粉颗粒不会被反向极化，其不会发生翻转跳动，只会牢固吸附在其所在层上的极性磁区上，等待下一个空白磁区再落到下一层，显然，该现象加剧了颗粒积聚，更容易形成絮聚物，影响工作效率和杂质滤除效果；2）矿浆中存在重质的铁粉颗粒，以单个重质铁粉颗粒为例，其在某一层进入且被该层上的极性磁区磁化，由于重质铁粉颗粒的重量较重，其有可能直接落到下一层的空白磁区再坠入到下下一层的极性磁区内，由于该磁系在纵向上极性磁区的极性相同，重质铁粉颗粒不会被反向极化，重质颗粒在竖直坠落过程中也不会发生翻转跳动，其上吸附的非磁性杂质便不易被抖落，从而影响了杂质的滤除效果。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种磁选柱用永磁磁系，该磁系通过合理排布永磁极能提高杂质滤除效果并能有效避免磁聚，整体结构简单、实现方便、磁选效果好。

为解决上述技术问题，本实用新型的磁选柱用永磁磁系包括固定套装在磁选柱中心轴上的内筒体和分层排布在内筒体柱面周圈的多块永磁体，每层上的永磁体沿内筒体的柱面周圈间隔环布，其结构特点是所述永磁体的磁极径向延伸，沿内筒体的柱面周圈在同一层上各永磁体极性交替排布，相邻层上的永磁体交错排列，在轴向上每相隔一层上的永磁体极性交替排布。

采用上述结构，永磁磁系在磁选柱的转筒上形成多个间隔排布的极性磁区，极性磁区之间的间隔为空白磁区，极性磁区的排列满足如下条件：1）同一层上的极性磁区的极性交替排布，即沿内筒体的柱面周圈，永磁体的磁极为N极和S极交替向外设置；2）相邻层上的极性磁区错开设置，即每个极性磁区的上、下均为空白磁区，当然，每个极性磁区的左、右也均为空白磁区；3）在轴向上，相隔一层上的极性磁区的极性相反，即以某一层上的某一N极性磁区为例，在轴向上即上下方向上，该N极性磁区的正下方为下一层的空白磁区，再向下则为下下一层的S极性磁区，依此类推。