[实用新型]适用于塑料管计数系统的进料料仓

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种进料料仓，具体是一种适用于塑料管计数系统的进料料仓，属于塑料管计数包装技术领域。

背景技术

在非金属管路中，应用最广泛的是塑料管，塑料管一般是以合成树脂，也就是聚酯为原料、加入稳定剂、润滑剂、增塑剂等，以“塑”的方法在制管机内经挤压加工而成，由于它具有质轻、耐腐蚀、外形美观、无不良气味、加工容易、施工方便等特点，在建筑工程中获得了越来越广泛的应用，主要用作房屋建筑的自来水供水系统配管、排水、排气和排污卫生管、地下排水管系统、雨水管以及电线安装配套用的穿线管等。

塑料管制造厂的出厂外径规格一般有20㎜、25㎜、32㎜、40㎜、50㎜、63㎜及75㎜以上等各种标准，其壁厚出厂规格一般有1.8㎜、2.0㎜、2.5㎜、3.2㎜、3.7㎜、5.0㎜及5.5㎜以上等各种标准，其长度出厂规格一般有4m、6m或8m，由于塑料管具有较高的韧性、但刚性不强，因此管径较细的塑料管在取放时会弯曲，特别是计数包装时，清点数目比较困难。

塑料管取料分拣计数系统是利用计数识别装置、机械手等机械设备及工业控制计算机的软件控制系统自动对塑料管进行取料、分拣及计数的集成装备，通常是直接连接管材生产线，管材生产线产出的塑料管通过举升装置直接进入计数装置，这种给料方式存在以下缺陷：

1. 管材生产线的最后一道工序一般是截断工序，即将上道工序送来的塑料管按标准长度进行截断，截断工序为保证标准长度一般是一根根截，即经截断工序产出的标准长度的塑料管是一根根地出料，这样势必造成后续的塑料管取料分拣计数系统需一根根地承接，进而造成计数效率较低；

2. 若不采用集中给料的方式，会造成塑料管取料分拣计数系统受管材生产线的制约性大，若生产线环节出故障，该系统就无法运行；

3.若每条管材生产线均设置塑料管取料分拣计数系统，不但空间占用庞大，而且造成资源浪费。

发明内容

针对上述现有技术存在的问题，本实用新型提供一种适用于塑料管计数系统的进料料仓，结构简单、占用空间小，能够实现集中收集管材生产线产出的塑料管、集中对塑料管取料分拣计数系统给料。

为了实现上述目的，本适用于塑料管计数系统的进料料仓包括仓体、仓盖、底托架、出料门和行走装置；

所述的仓体是箱型结构，其内部左右方向上的宽度尺寸与额定长度的塑料管的长度尺寸配合，其前面板下部设有出料口；

所述的仓盖是包括两片盖板的前后对开结构，两片盖板底部分别铰接于仓体的前端顶部和后端顶部，顶部均设有连接机构，盖板内侧面左右两端均设有与其固定连接的、对称设置的导向护板，导向护板倾斜设置，盖板打开后截面呈倒梯形；

所述的底托架后端高于前端、倾斜于水平地面设置于仓体内腔底部；

所述的出料门设置于仓体的出料口位置，出料门与仓体之间设有配套的锁具机构；

所述的行走装置设置于仓体底部。

作为本实用新型的进一步改进方案，所述的底托架前端铰接连接于仓体前面板的出料口底部，后端伸出仓体的后面板，底托架底部设有伸缩机构，伸缩机构一端与仓体铰接连接，另一端与底托架铰接连接。

作为本实用新型的进一步改进方案，所述的仓体的出料口位置侧面设有连接机构。

作为本实用新型的进一步改进方案，所述的盖板靠近其铰接点的位置设有垂直于盖板、横向设置的定位板，定位板的高度小于塑料管的半径。

作为本实用新型的进一步改进方案，所述的仓体内部的中上部设有垂直于地面且平行于塑料管放置方向的栅板。

作为本实用新型的进一步改进方案，所述的底托架的倾斜角度设置为10～30°。

与现有技术相比，本适用于塑料管计数系统的进料料仓由于底部设有行走装置，因此可以移动到管材生产线进行塑料管的集中收集，本生产线出现问题，可移动到另外的生产线收集，受管材生产线的影响小，可实现流动作业；由于设有可用于承接管材生产线生产出的塑料管的、前后对开设置的仓盖盖板，因此只需将盖板顶端的连接机构与管材生产线的导料出料口连接，即可顺利承接管材生产线产出的塑料管，并可以实现同时承接两条管材生产线产出的塑料管；由于盖板内侧面左右两端均设有与其固定连接的、对称设置的导向护板，使盖板截面呈倒梯形结构，因此管材生产线生产出的塑料管在导向护板的导向作用下可以顺利经盖板进入仓体内；结构简单，易于实现。

附图说明

图1是本实用新型的3D效果图；

图2是图1的侧面结构示意图。