[实用新型]一种节能安全的脉冲吹灰器

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种锅炉用吹灰装置，尤其是一种节能安全的脉冲吹灰器。

背景技术

传统的自动化控制的燃气脉冲吹灰器是利用乙炔、天然气、液化气、炼油厂瓦斯及焦炉煤气等高反应性能的燃气与空气按一定爆破比例混合，在特制的混合器内产生爆燃，可爆燃的混合燃气瞬间充满混合器及其下游的管道和燃气脉冲吹灰罐体，用高能点火器迅速点燃混合器的可爆燃气体，可爆燃气体瞬间压能激增，爆燃火焰以超音速在燃气脉冲吹灰喷口出口迅速释放能量，通过燃气脉冲波的吹扫、热清洗、声效应和振动清除锅炉换热面上的积灰，积灰随烟气气流流走，从而提高锅炉的换热效率。

但现有的燃气脉冲吹灰器的点火装置存在以下不足，例如：

1、不同的锅炉工作环境要求的脉冲吹灰嘴各不相同，给统一生产定型带来了不小的麻烦，而且同一吹灰器不能灵活用于其他工作环境，一旦工作环境发生变化，就造成了设备的浪费；

2、现有的脉冲吹灰器的点火罐不具备散热系统，极易因为长时间使用产生罐体过热变形，甚至导致爆炸的危险；

3、点火产生的脉冲效果不好，不能产生足够的脉冲波，脱灰效果不佳，主要因为可燃气与空气不能充分混合，点火时产生的爆破力达不到最佳效果；

4、没有干燥各类气体的功能，往往向锅炉中带入水份，产生锈蚀作用，影响设备的长久使用；

5、点火电路易收到外界电磁干扰，而产生误操作；

实用新型内容

为了克服上述技术缺陷，本实用新型提供了一种节能安全的脉冲吹灰器,该设备结构简单，操作简易，可适应各类工作环境对吹灰嘴的要求，而且具备点火罐散热设计，可有效减少安全事故的发生，而且能保证可燃气体与空气的充分混合，达到最好的脉冲效果，而且具备空气干燥装置，维护方便，且不需要对控制系统进行程序设计与改动。

一种节能安全的脉冲吹灰器，包括：脉冲发生器、配气点火柜、自动稳压供气柜和中央控制柜；

所述脉冲发生器与配气点火柜管道连接，所述配气点火柜与自动稳压供气柜管道连接，所述中央控制柜分别与配气点火柜及自动稳压柜电连接，用于控制配气点火柜及自动稳压柜的工作；

所述配气点火柜，包括：柜体，以及置于柜体内部的点火器、点火嘴、点火罐、混合罐、空气止回阀、燃气止回阀、针型阀、空气电磁阀、燃气电磁阀，空气干燥滤网、燃气干燥滤网；

所述点火器与点火嘴电连接，点火嘴与点火罐密闭连接并与其内部相通，所述混合罐与点火罐密闭连接相通；

所述空气止回阀、针型阀、空气电磁阀依次经管道串接相通，并使得空气止回阀的左端与混合罐密闭连接相通；

所述燃气止回阀、燃气电磁阀依次经管道串接相通，并使得燃气止回阀的左端与混合罐密闭连接相同；

作为一种举例说明，为了防止空气电磁阀故障时不可用，可以在空气电磁阀右侧进气处串接一个空气手动阀，起到保险的作用；

作为一种举例说明，为了防止燃气电磁阀故障时不可用，可以在燃气电磁阀右侧进气处串接一个燃气手动阀，起到保险的作用；

所述混合罐为一个竖直的罐体，上端封闭，并安装有一个扇叶，其中压缩空气管道进口与燃气的管道进口均开设在罐体中间偏下方位置处，并保持压缩空气与可燃气体向着混合罐中心位置的上方，即扇叶吹，这样，气体经过顶部相遇混合，并经扇叶摆动时的的进一步带动搅拌，可保证气体充分混合后经四周下来，再进入点火罐；

所述点火罐为一个双层的筒体结构，中间为空气，在点火罐出气口一侧的内层筒体上开有一个圆孔，在点火罐与混合罐连接一侧，点火罐的双层筒体之间开有通气孔，当点火罐内的气体爆燃后，产生的高速流动的气体通过出气口一侧向脉冲发生器流出时，气流体附近(出气口处)会产生低压，好比大风吹过一段两边设有围墙的笔直胡同一样，胡同如果中间任何一面墙开有缺口，就会产生负压的吸附效果，将胡同外的气流带进胡同内风传播的方向，这里就是运用了自然法则，即文丘里效应，这种效应可以将内层筒体因爆燃产生的热量随着外层筒体与内层筒体的空气流动自然带走，而且每次爆燃产生的热量都随着爆燃产生的文氏效应而随时带走，不需要借助额外的能源来实现散热，而且能把内层筒体产生的多余无用的热量又及时传入到锅炉中，节约能源的同时，又安全了生产保障。

作为一种举例说明，为了保证使用安全，可在柜体上安全一个声控的燃气探测报警器，当发生可燃气体泄漏时，可以及时发出声控报警。

作为一种举例说明，所述可燃气为乙炔、天然气、液化气、炼油厂瓦斯及焦炉煤气等高反应性能的燃气中的一种或者组合。