[实用新型]一种粉尘缓冲投料斗

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种投料斗，尤其涉及的是一种粉尘缓冲投料斗。

背景技术

聚酯多元醇，通常是由有机二元羧酸(酸酐或酯)与多元醇(包括二醇)缩合(或酯交换)或由内酯与多元醇聚合而成。二元酸有苯二甲酸或苯二甲酸酐或其酯、己二酸、卤代苯二甲酸等。多元醇有乙二醇、丙二醇、一缩二乙二醇、三羟甲基丙烷、季戊四醇等。不同品种的聚酯多元醇由于种类不同或制备工艺不一样，性质也不一样，对于聚酯多元醇比较重要的几个指标是羟值、酸值、水分、粘度、分子量、密度以及色度等。聚酯型聚氨酯因分子内含有较多的酯基、氨基等极性基团，内聚强度和附着力强，具有较高的强度、耐磨性。聚酯型聚氨酯因分子内含有较多的酯基、氨基等极性基团，内聚强度和附着力强，具有较高的强度、耐磨性。脂肪族(多指已二酸聚酯)聚酯二元醇多用于生产浇注型聚氨酯弹性体、热塑性聚氨酯弹性体、微孔聚氨酯鞋底、PU革树脂、聚氨酯胶粘剂、聚氨酯油墨及色浆、织物涂层等。由已二酸与1,4-丁二醇、1,6-已二醇或乙二醇制得的聚酯二醇为蜡状固体，得到的聚氨酯弹性体结晶性强，初粘力大，得到制品的机械强度也较高；由带侧基的二醇制得的聚酯如PMA和PPA常温呈液态，柔软，用于油墨、软革等，PMA耐水解性较好。

聚酯多元醇由粉体制备而成，粉体材料在投料时，由于反应釜较为高大，需要人工投料，粉尘危害极大，使用普通的投料斗，由于投料斗一般为敞口式，仍然会有较大的粉尘危害，而且粉体材料容易冲出出料口，造成材料的浪费。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供了一种粉尘缓冲投料斗，有效的减轻粉尘危害。

本实用新型是通过以下技术方案实现的：本实用新型包括支架、料斗本体和缓冲件，所述料斗本体倾斜设置于支架上，进料口高于出料口，所述缓冲件固定在料斗本体的下部，进料口到出料口沿轴向尺寸逐渐变大；所述缓冲件的底部为斜边，斜边与料斗本体的形状相匹配，缓冲件的顶部水平设置，顶部设有挡盖，缓冲件的靠近进料口的一侧通过连接杆固定在料斗本体上，靠近出料口的另一侧的边缘为圆弧形。

可以方便移动，在不用的时候移走，使用的时候移动到待投料反应釜，所述支架的底部设有滚轮。

所述缓冲件的顶部开设滑槽，挡盖卡设在滑槽上。挡盖可以盖上或打开，不用的时候可以抽下来，使用的时候由于有滑槽，能够卡住挡盖。

本实用新型相比现有技术具有以下优点：本实用新型结构简单使用方便，投料的时候粉体材料由缓冲件遮挡，不会冲出料斗，也不会造成粉尘危害，降低粉尘给使用人员带来的身体伤害，同时提高工作效率。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是图1移走挡盖后的俯视图。

具体实施方式

下面对本实用新型的实施例作详细说明，本实施例在以本实用新型技术方案为前提下进行实施，给出了详细的实施方式和具体的操作过程，但本实用新型的保护范围不限于下述的实施例。

如图1和图2所示，本实施例包括支架1、料斗本体2和缓冲件3，所述料斗本体2倾斜设置于支架1上，进料口11高于出料口12，所述缓冲件3固定在料斗本体2的下部，进料口11到出料口12沿轴向尺寸逐渐变大；所述缓冲件3的底部为斜边，斜边与料斗本体2的形状相匹配，缓冲件3的顶部水平设置，顶部设有挡盖4，缓冲件3的靠近进料口11的一侧通过连接杆5固定在料斗本体2上，靠近出料口12的另一侧的边缘为圆弧形。

可以方便移动，在不用的时候移走，使用的时候移动到待投料反应釜，所述支架1的底部设有滚轮13。

所述缓冲件3的顶部开设滑槽31，挡盖4卡设在滑槽31上。挡盖4可以盖上或打开，不用的时候可以抽下来，使用的时候由于有滑槽31，能够卡住挡盖4。

本实施例工作时，进料的是干的粉体材料，或者是湿的粉体材料都可以，因为缓冲件3靠近出料口12的侧边为圆弧形，便于出料和打扫。粉体材料进入进料口11，然后由于进料口11到出料口12沿轴向尺寸逐渐变大，进料加速，能够很快的完成进料。