[实用新型]大面积清水混凝土墙体的支模机构

说明书

技术领域

本实用新型涉及土木工程领域中的清水混凝土技术领域，具体讲是一种大面积清水混凝土墙体的支模机构。

背景技术

清水混凝土又称装饰混凝土；因其极具装饰效果而得名，清水混凝土直接浇注成型，不做任何外装饰，直接采用现浇混凝土的自然表面效果作为饰面，因此不同于普通混凝土，表面平整光滑、色泽均匀、棱角分明、无碰损和污染。从建筑物美学视角考虑，清水混凝土既可以体现混凝土的自然本色，又可以节省表面装饰所用的材料、涂料，节省人工成本，缩短工期，故其应用范围越来越广泛。

行业内，习惯将长度超过10m、高度超过3m的墙体称为大面积墙体。大面积清水混凝土墙体，由于面积尺寸大、厚度较小，故支模时必须采用对拉螺栓将墙体内外两侧的两模板对拉固定，即必须采用带对拉螺栓的支模机构。现有技术的大面积清水混凝土墙体的支模机构包括墙体两侧的两层模板和多根对拉螺栓，每根对拉螺栓两端穿过两层模板上的通孔且对拉螺栓中段套合有套管，套管两端分别与两层模板抵紧以此来控制两层模板之间的距离进而确定墙体的厚度，该支模机构包括还沿着墙体两侧对称设置的对拉结构，墙体每一侧的对拉结构完全相同，墙体每一侧的对拉结构包括作为内龙骨的竖直向方木楞、水平向槽钢外龙骨、竖向支承钢管及山形扣件，每根对拉螺栓的一端穿过山形扣件且对拉螺栓的端部旋合有螺帽，该螺帽将山形扣件、支承钢管、槽钢外龙骨和方木楞从外向内依次压紧在模板上。

现有技术的大面积清水混凝土墙体的支模机构存在以下缺陷：即该支模机构的强度和刚度不均理想，这样，为了保证浇注混凝土时的强度和刚度，势必采用更多的对拉螺栓，使得最后浇注成型的墙体上的对拉螺栓孔比较密集，如现有技术的对拉螺栓孔的纵横间距一般为350mm，而对拉螺栓孔必须经过补浆等后期处理，故对拉螺栓孔密集势必增大后期处理的工作量，费时费力；而且，正是由于支模机构的强度和刚度不够理想，故限制了一次性浇捣混凝土墙体的高度，如现有技术的支模机构支撑下，一次性只能浇注3.5m高的墙体，而清水混凝土墙体必须一次浇捣成型，这样，无法浇捣出高度更高的清水混凝土墙体。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是，提供一种能降低对拉螺栓孔的密集度且能浇捣出高度更高的墙体的大面积清水混凝土墙体的支模机构。

本实用新型的技术解决方案是，提供一种大面积清水混凝土墙体的支模机构，它包括墙体两侧的两层模板和多根对拉螺栓，每根对拉螺栓两端穿过两层模板上的第一通孔且对拉螺栓中段套合有套管，套管两端分别与两层模板抵紧；该支模机构包括还沿着墙体两侧对称设置的对拉结构，墙体每一侧的对拉结构完全相同，墙体每一侧的对拉结构包括竖直向方木楞、水平向槽钢外龙骨和竖向支承钢管，每根对拉螺栓的两端均旋合有螺帽，其特征在于：墙体每一侧的对拉结构还包括竖直向的方钢内龙骨，每根对拉螺栓的每一端套合有一个水平向支承角钢，螺帽将支承角钢、支承钢管、槽钢外龙骨和方钢内龙骨从外向内依次压紧在模板上。

本实用新型大面积清水混凝土墙体的支模机构与现有技术相比，具有以下优点和效果：

由于采用了强度和刚度更大的方钢来替换方木楞作为内龙骨，而方木楞仅仅起到将同一层的上下两块模板上下拼接的作用，且同样用强度和刚度更大的支承角钢来替换山形扣件，故该支模机构整体的强度和刚度明显增大，故无需再采用密集的对拉螺栓，使得最后浇注成型的墙体上的对拉螺栓孔的密集度显著降低，如对拉螺栓孔的纵横间距扩大为1200mm，这样，有效降低了后期处理补浆的劳动强度和工作量，省时省力；而且，正是由于支模机构的强度和刚度增大，故增大了一次性浇捣混凝土墙体的高度，进而浇捣出高度更高的清水混凝土墙体，如利用本实用新型的支模机构进行支撑，能浇捣出10m左右高度的墙体。

作为改进，每层模板的内表面贴合有竖向木条，竖向木条上设有与第一通孔正对的第二通孔，对拉螺栓穿过竖向木条的第二通孔和模板的第一通孔，这样，浇捣完混凝土且拆模后，墙面上会形成与竖向木条吻合的竖向凹槽，而对拉螺栓孔就位于竖向凹槽的阴影中，这样，对拉螺栓孔补浆后，虽然色调与墙体混凝土整体色调不符，但竖向凹槽的阴影遮盖了拉螺栓孔补浆后的不同色调，使得整个墙面的清水混凝土视觉效果更好。

作为再改进，竖向木条的横截面为圆弧线朝内的半圆形，这样，脱模时，竖向木条从浇捣好的混凝土中拉出，竖向木条与混凝土接触面比较圆滑，不容易刮碰破坏混凝土。

附图说明

图1是本实用新型大面积清水混凝土墙体的支模机构的俯视剖视结构示意图。