[实用新型]一种新型逆变焊机控制系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及焊机技术领域，尤其是涉及一种新型逆变焊机控制系统。

背景技术

IGBT逆变焊机以优良的焊接性能、节能、节材、体积小、重量轻等一系列优点受到国内外焊接界的高度重视，已成为电焊机的主要发展方向，正在得到越来越广泛的应用。

手工电弧焊接是一种量大面广的焊接方法，由于起弧时采用短路引弧的方法，焊接过程中经常出现熔滴与工件短路的现象。对于这种频繁的短路过程，如果没有可靠的保护措施，必然引起主功率开关IGBT的过流损坏。因此，IGBT逆变弧焊机PWM控制电路的过流保护，最小脉宽的设置，推力电流的调节等问题是提高整机可靠性的关键。

目前国内市场常见的IGBT逆变弧焊机为电压型控制系统的。其中PWM控制器通常采用TL494、SG3525等电压型集成芯片，电流反馈信号一般取自整流输出端。一旦输出控制脉冲，YGBT导通后，即使产生过电流，PWM控制电路也不可能关断正在导通的过流脉冲。由于系统存在惯性环节，过流时间还将延长，降低了整机可靠性。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题在于针对上述现有技术中的不足，提供一种新型逆变焊机控制系统，其结构简单，设计合理，可靠性好，性能优异，实用性强，使用效果好，便于推广使用。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：一种新型逆变焊机控制系统，包括220V交流电输入模块和与其相连的IGBT模块，所述220V交流电输入模块和IGBT模块之间设置有第一电流互感器，第一电流互感器取得的电流信号与电流给定模块的电流信号相乘后通过放大器输入到电流型PWM模块，所述IGBT模块的另一端通过第二电流互感器与中频变压器相连，所述IGBT模块的基极通过驱动模块与电流型PWM模块相连，所述第二电流互感器取得的电流信号与推力电给定模块的电流信号相乘后通过单稳触发器输入到电流型PWM模块，所述中频变压器与末极输出模块连接，所述末极输出模块通过电感L、空载电压检测模块与PWM模块相连。

上述的一种新型逆变焊机控制系统，其特征在于：所述电流型PWM模块输入端还连接最小脉宽控制模块。

上述的一种新型逆变焊机控制系统，其特征在于：所述驱动模块采用IXDN404芯片。

上述的一种新型逆变焊机控制系统，其特征在于：所述单稳触发器采用74ls121芯片。

上述的一种新型逆变焊机控制系统，其特征在于：所述电流型PWM模块采用SM8013B芯片。

本实用新型与现有技术相比具有以下优点：

1、本实用新型的IGBT逆变焊机PWM控制电路妥善解决推力电流与过流保护问题，是提高焊机工艺性能与可靠性的关键；

2、本实用新型的PWM控制电路反馈电流信号取自中频变压器初级，采用电流型PWM控制电路，固有的逐个脉冲检测方式，简化了过流保护电路，可靠性大大提高；

3、手工电弧焊的推力电流将影响引弧性能及熔深的大小，本实用新型采用设置最小脉宽和间歇关闭PWM输出脉冲的方式，可以妥善解决推力电流调节与过流保护的问题。

综上所述，本实用新型结构简单，设计合理，可靠性好，性能优异，实用性强，使用效果好，便于推广使用。

下面通过附图和实施例，对本实用新型的技术方案做进一步的详细描述。

附图说明

图1为本实用新型的逆变焊机控制系统总体结构框图；

图2为本实用新型的逆变器输出外特性曲线图。

附图标记说明:

1、交流电输入模块；2、IGBT模块；3、电流给定模块；4、放大器；5、驱动模块；6、电流型PWM模块；7、单稳触发器；8、推力电给定模块；9、中频变压器；10、末极输出模块；11、空载电压检测模块。

具体实施方式

如图1所示，一种新型逆变焊机控制系统，包括220V交流电输入模块1和与其相连的IGBT模块2，所述220V交流电输入模块1和IGBT模块2之间设置有第一电流互感器，第一电流互感器取得的电流信号与电流给定模块3的电流信号相乘后通过放大器4输入到电流型PWM模块6，所述IGBT模块2的另一端通过第二电流互感器与中频变压器9相连，所述IGBT模块2的基极通过驱动模块5与电流型PWM模块6相连，所述第二电流互感器取得的电流信号与推力电给定模块8的电流信号相乘后通过单稳触发器7输入到电流型PWM模块6，所述中频变压器9与末极输出模块10连接，所述末极输出模块10通过电感L、空载电压检测模块11与PWM模块6相连。