[实用新型]吹瓶机的手柄整理机构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种吹瓶机，尤其是一种手柄整理机构。

背景技术

现有的吹瓶机，包括瓶坯输送机构、上料机构、加热烘箱机构、合模机构和下料机构；所述瓶坯输送机构通常采用环形链条，所述环形链条上等间隔的布置瓶坯座，在所述环形链条侧边按照运行方向依次布置上料机构、加热烘箱机构、合模机构和下料机构。

现有的全自动吹瓶机仅仅适用于长度短、质量轻的瓶坯，对于例如五加仑等超深腔、质量重的瓶坯，现有技术中通常采用人工上料方式，将瓶坯放置到环形链条的瓶坯座上；加工成型后的下料也采用人工方式进行；存在工作效率低下、产品质量稳定性较差。

在吹瓶机的合模机构，也可以跟手柄同时实现合模，合模后的瓶子为带有手柄的产品；现有的手柄自动理料方式采用在震动盘上料理，适用于长度短、质量轻的手柄，对于质量重的手柄自动理手柄机械，市场属于比较空缺的；震动盘只针对长度短、质量轻的手柄会有很好的整理效果，但针对质量重的手柄，震动盘的整理效果较差。

发明内容

为了克服已有吹瓶机的手柄整理方式不能适用于质量重的手柄的不足，本实用新型提供了一种有效适用于质量重的手柄、整理效果良好、工作效率高的吹瓶机的手柄整理机构。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种吹瓶机的手柄整理机构，包括机架，所述机架上部为用以放置手柄的料斗，待整理的手柄呈长方体，所述长方体的长度大于厚度，厚度大于宽度，所述料斗与斜滑槽的上部相接，所述斜滑槽的下部侧边安装拨料叶片，所述拨料叶片安装在理坯电机的输出轴上，所述输出轴的轴线方向与所述斜滑槽中手柄滑动方向垂直，所述拨料叶片的端部与所述斜滑槽的底板的最小距离大于手柄的厚度且小于手柄的长度；所述斜滑槽的下端设有滑出口，所述滑出口的宽度比所述手柄的宽度大，所述滑出口的高度比所述手柄的厚度大；所述滑出口与整理轨道的上端相接，所述整理轨道为上段倾斜下段垂直的封闭式轨道。

进一步，所述封闭式轨道的上部安装分坯气缸，所述封闭式滑道的下部安装挡料气缸。

更进一步，上轨道、下轨道、变向轨道、挡坯气缸固定在左右护栏内形成所述整理轨道，所述下轨道包括上部倾斜段和下部垂直段，上轨道上段位于所述上部倾斜段的上方，所述上轨道下段位于下部垂直段的上方，在上部倾斜段和下部垂直段的连接处呈弧形段，所述弧形段的上方布置变向轨道，变向轨道包括上部折形段和下部弧形段，所述上部折形段的上端与所述上轨道上段的下端相对，所述上部折形段的下端与所述下部弧形段的上端相接，所述下部弧形段的下端与所述上轨道下段的上端相接。

再进一步，所述上轨道、下轨道之间，所述变向轨道与下轨道之间的侧面布置护栏。

本实用新型的有益效果主要表现在：有效适用于质量重的手柄，实现了机械化自动整理，整理效果良好，工作效率高。

附图说明

图1是吹瓶机的手柄整理机构的示意图。

图2是一种手柄的实例示意图，本实施例的手柄呈长方体，长度大于厚度，厚度大于宽度。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步描述。

参照图1和图2，一种吹瓶机的手柄整理机构，包括机架8，所述机架8上部为用以放置手柄的料斗7，待整理的手柄2呈长方体，所述长方体的长度大于厚度，厚度大于宽度，所述料斗7与斜滑槽的上部相接，所述斜滑槽的下部侧边安装拨料叶片10，所述拨料叶片10安装在理坯电机11的输出轴上，所述输出轴的轴线方向与所述斜滑槽中手柄滑动方向垂直，所述拨料叶片10的端部与所述斜滑槽的底板9的最小距离大于手柄的厚度且小于手柄的长度；所述斜滑槽的下端设有滑出口12，所述滑出口12的宽度比所述手柄2的宽度大，所述滑出口12的高度比所述手柄2的厚度大；所述滑出口12与整理轨道的上端相接，所述整理轨道为上段倾斜下段垂直的封闭式轨道。

进一步，所述封闭式轨道的上部安装分坯气缸18，所述封闭式滑道的下部安装挡料气缸16。

更进一步，上轨道、下轨道、变向轨道、挡坯气缸固定在左右护栏内形成所述整理轨道，所述下轨道14包括上部倾斜段和下部垂直段，上轨道13上段位于所述上部倾斜段的上方，所述上轨道13下段位于下部垂直段的上方，在上部倾斜段和下部垂直段的连接处呈弧形段，所述弧形段的上方布置变向轨道15，变向轨道15包括上部折形 段和下部弧形段，所述上部折形段的上端与所述上轨道上段的下端相对，所述上部折形段的下端与所述下部弧形段的上端相接，所述下部弧形段的下端与所述上轨道下段的上端相接。