[实用新型]一种电磁感应加热辊

说明书

技术领域

本实用新型涉及加热辊，具体地，涉及一种辊壁带均温导热层的电磁感应加热辊装置。

背景技术

加热辊被广泛应用于激光膜、纸张、无纺布、板材、纤维、橡胶、塑料等各行业的平整压光，加热辊的加热方式主要有导热油加热传导以及电磁感应加热等方式，而电磁感应加热辊依靠其电磁加热节能、无污染、温度更均匀、维护方便等一系列优点逐渐取代传统的导热油加热辊。

目前，电磁感应加热辊通常由辊体、高频感应线圈、电源装置(高频逆变电源)、温控系统等组成，其加热的工作原理是：

电源装置(高频逆变电源)将380V(220V)50Hz的工频交流电整流逆变成20～30kHz高频交变电流，高频交变电流经过安装在辊体内的高频感应线圈产生交变磁场，交变磁场的电磁感应作用使辊体内壁产生密闭的感应电流——涡流，由于辊体的阻抗特性及涡流的流动，使辊体产生强大的热能，从而达到直接加热辊体的目的。

辊体表面温度的均匀性会直接影响到产品的质量。现有电磁感应加热辊中，单根辊体内部线圈排布可以为一个或多个，辊体表面温度均匀性的控制大多是靠电磁场密度的分布进行的，通常在辊体内部线圈排布中，不论沿辊体的圆周横向排布或者是沿辊体的长度方向纵向排布，都不可能做到磁场密度一致，从而影响到辊体表面温度的均匀性。例如，当一支辊体内设有多个线圈的情况下，线圈与线圈之间产生的磁场相互抵消，将会使整体磁场密度的一致性较差；又比如，工作过程中，随着辊体温度的变化，线圈电感值的变化与电源装置匹配引起的电流值的变化，也都会影响到电流磁场密度的一致性。而即使在辊体内部的磁场密度相对一致的情况下，也会因辊面负载的待加工产品的宽幅不同，导致辊体的负载区与非负载区温度不一致，从而影响到辊体负载的待加工产品边缘的加工温度。在使用现有结构的情况下辊体表面的温度差会达到6-10℃或是更大。这些情况都会影响到产品的质量。

实用新型内容

本实用新型提供一种电磁感应加热辊，可以有效解决现有技术中加热辊表面温差大的问题。

根据本实用新型的一个方面，提供一种电磁感应加热辊，其特征在于，包括：辊体，其包括：辊壁，该辊壁形成具有中空腔体的圆筒状；加热装置，设置于该中空腔体内，对该辊壁进行加热；导热层，设置于该辊壁中或该辊壁的外周上，将热量沿该辊壁的长度方向传递。

优选地，该导热层包括第一导热层，该第一导热层与该辊壁相贴。

优选地，该导热层包括第一导热层和第二导热层，该第二导热层设置于该第一导热层的外侧。

优选地，该导热层还包括第一金属层，该第一金属层设置于该第一导热层与该第二导热层之间，该第一金属层的内侧与该第一导热层的外侧相贴，该第一金属层的外侧与该第二导热层的内侧相贴。

优选地，该第一导热层以及第二导热层由铜铝金属混合的复合型导热纤维材料、石墨导热材料、碳纤维材料、碳化硅、银或铜制成；该第一金属层由钢材、铜材、铝材、复合纤维材料中的任一种制成。

优选地，该导热层设置于该辊壁的外周上，该导热层的内侧与该辊壁的外周相贴，该电磁感应加热辊还包括：第二金属层，贴附于该导热层的外侧。

优选地，该第二金属层由钢材、铜材、铝材、复合纤维材料中的任一种制成。

优选地，还包括一安全阀门，该安全阀门设置于该导热层的一端的辊壁中。

优选地，该加热装置包括：内轴，设置于该中空腔体内；线圈，设置于该内轴的外周上。

借由上述技术特征，本实用新型可以有效避免现有加热辊工作中表面温差大的现象，此外，还至少具有如下有益效果：

1、结构简单，操作方便；

2、大大提高产品的质量；

3、有效避免物料的浪费，节约成本。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型的电磁感应加热辊的纵截面结构示意图；以及

图2为本实用新型的电磁感应加热辊的横截面结构示意图。

具体实施方式

依据本实用新型的主旨构思，电磁感应加热辊包括：辊体、加热装置、导热层。该辊体包括：辊壁，该辊壁形成具有中空腔体的圆筒状。该加热装置设置于该中空腔体内，对辊壁进行加热。该导热层设置于该辊壁中或该辊壁的外周上，将热量沿该辊壁的长度方向传递。