[实用新型]机械式全自动卸料阻挡架及液压轨道式混凝土搅拌机

说明书

技术领域

该实用新型涉及一种搅拌机，特别是涉及一种机械式全自动卸料阻挡架及液压轨道式混凝土搅拌机。

背景技术

目前，在中、小建筑工地上普遍使用混凝土搅拌机，来提高混凝土搅拌的效率，从而减少工人劳动强度，当需要将混凝土熟料提升到需要的浇筑高度时，必须通过支架用卷扬机提升上去。支架可以使用临时支架或者与机身一体的自动伸缩支架。无论是哪一种支架，当需要将混凝土熟料运输到指定高度，方便工人接料的时候，工人在位置控制时，均或多或少存在一点误差，来回启动电机从而达到提升或者下降装满混凝土的料斗，对电机和设备是一种冲击损坏，对操作者是一种不便，偶尔还会发生不必要浪费时间。现有技术中的全自动卸料阻挡架，在使用的时候，会存在工人操作不精准，造成料斗不能准确的停留在旋转臂和旋转托臂之间的孔隙内，直接发生阻挡过程的跳跃，造成工作麻烦。

实用新型内容

本实用新型克服了现有技术中混凝土料斗提升过程中准确固定卸料位置时，存在浪费人力和时间，并且损耗设备的问题，提供一种结构简单、使用方便的机械式全自动卸料阻挡架及液压轨道式混凝土搅拌机。

本实用新型的技术解决方案是，提供一种具有以下结构的机械式全自动卸料阻挡架及液压轨道式混凝土搅拌机：含有固定底板，固定底板上设有定位支架，定位支架的上部设有旋转臂，下部设有旋转托臂，旋转臂和旋转托臂之间通过拉绳连接，固定底板上设有行程开关，旋转托臂通过拉杆与行程开关触头铰接，旋转臂数量为多个，旋转臂的端部通过连杆铰接。

所述旋转臂的数量为2个，连杆的长度等于两个旋转臂在垂直面上的高度。所述旋转臂和旋转托臂之间的拉绳是钢丝绳、尼龙绳子或链条，拉绳为S型绕法，并且旋转臂和旋转托臂通过拉绳能同时收拢。所述行程开关串接在料斗的上升控制电路中。所述旋转臂的摆动范围为0°≤α≤180°，旋转托臂的摆动范围为0°≤α≤90°。

一种包含机械式全自动卸料阻挡架的液压轨道式混凝土搅拌机，包括可移动机身、搅拌机构、可旋转伸缩支架机构、物料提升机构、液压控制机构和电气控制机构，所述的可移动机身上设有搅拌机构，可移动机身的一侧固定连接有可旋转伸缩支架机构，可旋转伸缩支架机构上设有物料提升机构，可移动机身上还设有液压控制机构和电气控制机构。

所述的搅拌机构和物料提升机构通过卸料托板连接，可旋转伸缩支架机构通过液压缸和可移动机身连接。所述的可移动机身上设有可调节高度的平衡支腿。

与现有技术相比，本实用新型机械式全自动卸料阻挡架及液压轨道式混凝土搅拌机具有以下优点：能够达到混凝土料斗提升过程中，停止位置的准确性，减轻操作者的操作压力，避免来回启停满载混凝土料斗对设备造成的损耗。通过连杆连接多个旋转臂，能够达到增加受控范围，避免料斗速度过快或者操作人员的反应迟钝，造成料斗不能准确的停留在旋转臂和旋转托臂之间的孔隙内，增加卸料状态的切换难度，避免了料斗和阻挡架之间工作状态的跳跃。

附图说明

图1是本实用新型机械式全自动卸料阻挡架及液压轨道式混凝土搅拌机的结构示意图；

图2是本实用新型机械式全自动卸料阻挡架及液压轨道式混凝土搅拌机的工作状态图一；

图3是本实用新型机械式全自动卸料阻挡架及液压轨道式混凝土搅拌机的工作状态图二；

图4是本实用新型机械式全自动卸料阻挡架及液压轨道式混凝土搅拌机的工作状态图三；

图5是本实用新型机械式全自动卸料阻挡架及液压轨道式混凝土搅拌机的工作状态图四；

图6是本实用新型机械式全自动卸料阻挡架及液压轨道式混凝土搅拌机的工作状态图五；

图7是本实用新型机械式全自动卸料阻挡架及液压轨道式混凝土搅拌机的工作状态图六；

图8是本实用新型机械式全自动卸料阻挡架及液压轨道式混凝土搅拌机的整机图。

具体实施方式

附图说明中标号1是定位支架，2是旋转臂，3是连杆，4是拉绳，5是行程开关，6是推杆，7是固定底板，8是旋转托臂，9是料斗横梁，10是料斗，11是扭簧。101是可移动机身，102是搅拌机构，103是可旋转伸缩支架机构，104是物料提升机构，105是液压控制机构，106是电气控制机构，107是液压缸，108是平衡支腿。