[实用新型]带有反射贴片的太阳能双玻电池组件

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种带有反射贴片的太阳能双玻电池组件。

背景技术

目前，常规太阳能电池组件叠层工艺在摆放电池串时，是将电池片背面（铝硅层面）向上放置，连接汇流条、焊带，形成电池片串联方阵的过程。而在太阳能双玻电池组件的应用中，在导入一种反射贴片时，如果反射贴片贴在反面电池片方阵的间隙上（片与片、串与串之间），可操作性非常低，故常规叠层工艺在导入反射贴片时出现了特定的局限性。因此，寻求一种在太阳能双玻电池组件中降低添加反射贴片的叠层工艺操作难度较大。

发明内容

本实用新型的目的在于克服上述不足，提供一种便于叠层操作的带有反射贴片的太阳能双玻电池组件。

本实用新型的目的是这样实现的：

一种带有反射贴片的太阳能双玻电池组件，它从下至上依次包括背板玻璃、下封装材料层、电池片方阵、上封装材料层以及超白钢化玻璃，所述电池片方阵的正面向上，所述电池片方阵的上表面设置有反射膜贴片，反射膜贴片设置于电池片方阵的电池片间隙上，反射膜贴片包括上层的金属片层以及下层的固体胶黏剂层，反射膜贴片的上表面设置有高温胶带层，高温胶带层的宽度大于反射膜贴片的宽度。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型带有反射贴片的太阳能双玻电池组件采用这种结构，使得在太阳能双玻电池组件中可以实现电池片正面向上放置的叠层工艺，通过采用电池片的正面叠层工艺，减少了常规背面叠层电池片正面目检的电池串翻转工序，降低电池片隐裂、破片的几率，对电池表面缺陷检查更加直观，更加方便焊锡、发丝、异物等缺陷的去除。因此其降低了常规叠层工艺中，电池方阵间隙添加反射贴片的操作困难度。妥善解决常规叠层工艺对添加反射贴片这一操作所构成的屏障，保证添加反射贴片后的操作简易性。反射膜可以把照射在其上面的光线反射到两边的电池片上，增加太阳能双玻电池组件的受光面积，提高电池片的转换效率，进而提高组件的功率输出。

附图说明

图1为本实用新型带有反射贴片的太阳能双玻电池组件的结构示意图。

其中：

背板玻璃1、下封装材料层2、电池片方阵3、上封装材料层4、超白钢化玻璃5、反射膜贴片6。

具体实施方式

参见图1，本实用新型涉及的一种带有反射贴片的太阳能双玻电池组件，它从下至上依次包括背板玻璃1、下封装材料层2、电池片方阵3、上封装材料层4以及超白钢化玻璃5，所述下封装材料层2以及上封装材料层4为EVA胶膜层，所述电池片方阵3的正面向上，所述电池片方阵3的上表面设置有反射膜贴片6，反射膜贴片6设置于电池片方阵3的电池片间隙上，反射膜贴片6包括上层的金属片层以及下层的固体胶黏剂层，反射膜贴片6的上表面设置有高温胶带层，高温胶带层的宽度大于反射膜贴片6的宽度。

在太阳能双玻电池组件应用中，通过采用电池片的正面叠层工艺，减少了常规叠层工艺中电池片正面目检的电池串翻转工序，降低电池片隐裂、破片的几率，对电池表面缺陷检查更加直观，更加方便焊锡、发丝、异物等缺陷的去除。另外，降低了常规叠层工艺中，电池方阵间隙添加反射贴片的操作困难度。

操作过程：在太阳能双玻电池组件中先铺设背板玻璃，按照图纸的要求，将检查后的电池片方阵正面向上，按照电极次序排列到下封装材料层上，进行定位。摆放完电池片方阵后，检查需铺设的反射膜贴片表面是否存在褶皱、受损等缺陷不良。运用模具工装，将相应宽度的反射膜贴片用高温胶带固定紧贴在电池片的正面，检查整齐度，达标后铺设上封装材料层，最后铺上超白钢化玻璃。