[实用新型]一种直切式环保特种胶纸裁切装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及胶纸生产设备，尤其是一种直切式环保特种胶纸裁切装置。

背景技术

所谓的胶纸是以纸、布、塑料薄膜为基材，再把弹性体型压敏胶或树脂型压敏胶均匀涂布在上述基材上制成的卷状胶粘带，是由基材、胶粘剂、隔离纸（膜）三部分组成。

胶纸的种类有很多：网格双面胶带、补强双面胶带、Rubber双面胶带、高温双面胶带、无纺布双面胶带、无残胶双面胶带、绵纸双面胶带、双面玻璃布胶带、PET双面胶带、泡棉双面胶带等，应用于各行各业的生产过程中。

由于胶纸的使用场合以及使用条件不同，其自身的形状亦需要特殊的裁切以满足使用要求。在行业当中，为了提高胶纸的裁切生产效率，一般会采用成型刀模的一次性仿形裁切方式，在一次的裁切中完成胶纸的切割工序，不但形状美观，而且生产效率高。但是，在实际生产当中，由于装配误差或者裁切时的振动，导致胶纸在高速输送中容易发生跑位，导致在裁切过程中产生位置误差，从而影响了胶纸的裁切精度。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种结构简单、组装简易，可实现一次性完成胶纸分段裁切的直切式环保特种胶纸裁切装置。

为实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案是：一种直切式环保特种胶纸裁切装置，包括：机架，在机架上设有裁切平台，其特征在于：在裁切平台的对应上方设有导向装置，该导向装置与机架固定连接，在导向装置上滑动套接有裁切装置，该裁切装置与裁切平台位置对应；所述的裁切装置底部设有切刀片，该切刀片长度大于裁切目标胶纸的宽度。

优选的是，所述的导向装置由顶梁、导柱、升降座以及复位弹簧构成，导柱固定安装在机架上，该导柱分别对应设在裁切平台两侧，顶梁固定安装在导柱顶部，升降座与导柱滑动套接，复位弹簧套接在导柱上，其位置位于升降座与机架之间。

优选的是，所述的裁切装置由大梁、气缸、切刀连接块以及切刀片构成，所述的气缸安装固定在顶梁上；大梁与升降座固定连接，所述的切刀连接块设在大梁的上方顶部，切刀片设在大梁的下方底部，气缸通过切刀连接块与大梁固定连接。

优选的是，所述的切刀片通过螺钉与大梁固定连接。

优选的是，所述的切刀连接块与上方尾部末端设有T型槽，气缸推杆上设有T型块，切刀连接块与气缸通过T型槽以及T型块固定扣接。

优选的是，在所述的导柱与升降座之间设有通过铜套或者直线轴承滑动套接。

本实用新型采用上述结构后，通过采用整条的长条切刀片，实现一次性胶纸的裁切，通过气缸以及导柱导向解决胶纸裁切中的接刀错位、裁切跑位等问题，气缸驱动下的切刀升降实现裁切速度的可控，导柱与升降座之间的复位弹簧起到缓冲以及加快大梁复位反应速度的目的。本实用新型结构简单，裁切反应迅速，实现一次性胶纸裁切到位，解决了传统技术中的裁切误差问题。

附图说明

图1为本实用新型的结构视图。

图中：1、机架， 2、裁切平台， 3、导向装置， 31、顶梁， 32、导柱， 33、升降座， 34、复位弹簧， 4、裁切装置， 41、大梁， 42、气缸， 43、切刀连接块， 44、切刀片， 45、T型槽， 46、T型块。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细说明：

如图所示，为实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案是：一种直切式环保特种胶纸裁切装置，包括：机架1，在机架1上设有裁切平台2，其特征在于：在裁切平台2的对应上方设有导向装置3，该导向装置3与机架1固定连接，在导向装置3上滑动套接有裁切装置4，该裁切装置4与裁切平台2位置对应；所述的裁切装置4底部设有切刀片44，该切刀片44长度大于裁切目标胶纸的宽度。

优选的是，所述的导向装置3由顶梁31、导柱32、升降座33以及复位弹簧34构成，导柱32固定安装在机架1上，该导柱32分别对应设在裁切平台2两侧，顶梁31固定安装在导柱32顶部，升降座33与导柱32滑动套接，复位弹簧34套接在导柱32上，其位置位于升降座33与机架之间。

优选的是，所述的裁切装置4由大梁41、气缸42、切刀连接块43以及切刀片44构成，所述的气缸42安装固定在顶梁31上；大梁41与升降座33固定连接，所述的切刀连接块43设在大梁41的上方顶部，切刀片44设在大梁41的下方底部，气缸42通过切刀连接块43与大梁41固定连接。

优选的是，所述的切刀片44通过螺钉与大梁41固定连接。